蝸桿齒形誤差應在公差之內，否則將影響蝸輪副的傳動精度。蝸桿的螺紋齒面粗糙.將影響工作表面的耐磨性和使用壽命。
蝸桿的頭數選擇：
選擇蝸桿頭數z1時，主要考慮傳動比、效率和制造三個方面。
1.從制造方面，頭數越多，蝸桿制造精度要求也越高。
2.頭數越多，效率越高;若要求自鎖，應選擇單頭。
3.從提高傳動比方面，應選擇較少的頭數。
4.在動力傳動中，在考慮結構緊湊的前提下，應---地考慮提高。當傳動比較小時，邯鄲紡織設備渦輪，宜采用蝸桿。而在傳遞運動要求自鎖時，紡織設備渦輪多少錢，常選用蝸桿。
蝸輪中間對稱平面的偏移量可用樣板分別靠緊蝸輪的兩側，用塞尺檢測樣板與蝸輪之間的間隙，便可算出蝸輪對稱平面的偏移量值，也可以用一根細繩掛在蝸桿上，然后分別測量細繩與蝸輪兩端面的間隙即可，如果蝸輪對稱平面偏移量超差，可調整蝸輪的軸向位置實現對中。
用塞尺或壓鉛法檢測蝸輪、蝸桿嚙合的側間隙都不太方便，紡織設備渦輪價格，用千分表法比較方便，在蝸桿軸上固定一個帶有量角器的刻度盤，把千分表的測量觸頭抵在蝸輪的齒面上，然后用手轉動蝸桿，在千分表指針不懂的條件下，用刻度盤相對于固定指針的至大轉角來判斷間隙的大小，如果千分表觸頭直接抵觸蝸輪齒面有困難時，可以在蝸輪軸上加裝一個測量桿。
蝸輪的傳動中，蝸桿是主要的動件，現階段的礦山機械和工程機械中蝸輪蝸桿的應用非常廣泛。數控車床應用到實際生產中后，蝸輪蝸桿的生產效率不僅得到了提高，而且加工的精度也得到了保障。在數控車床上加工蝸輪蝸桿存在一定的難度，需要對加工的---以及切削刀的程度進行準確的掌握，避免在加工過程中可能出現的扎刀現象。
在對蝸桿加工進行編程的過程中，紡織設備渦輪廠，不需要設置退尾量。蝸輪蝸桿的右側是起刀點的位置，在加工蝸輪輪蝸桿過程中，編程的起點一般設置在工件右端面。工件材料一般選擇為45鋼;材料一般選擇為高速鋼或硬質合金;設置蝸輪輪蝸桿的全齒為6.6mm，利用g92命令實現左右切削法，以應對背吃刀量較大的情況，從而使加工的---性得到---。
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