家具生產(chǎn)雖然手工成分較多，石材雕刻機(jī)，看似簡單，但細(xì)致數(shù)來，也有一百多道工序。
實木拼接：拼接成合適尺寸。
實木方條的尺寸常常達(dá)不到生產(chǎn)部件的尺寸要求，鋁模板雕刻機(jī)，這時就需要進(jìn)行拼接。要先用的四面刨將實木條刨平，然后再涂上的拼板膠，將實木粘到一起，再進(jìn)行8小時的加壓。
實木開料：進(jìn)行刨平再加工。
實木在拼接后，常有兩種形狀：厚的實木板和粗的實木方。為使實木達(dá)到所要求的形狀，需對其進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)致加工：對木板類部件，用雙面壓刨刨平板面，使其達(dá)到所需厚度要求。
木工cnc機(jī)床，從某種-來說，是家具生產(chǎn)工廠生產(chǎn)力的體現(xiàn)。
工廠應(yīng)規(guī)范技工對木工cnc機(jī)床的操作流程及維護(hù)保養(yǎng)，以-生產(chǎn)安全、作業(yè)品質(zhì)穩(wěn)定、設(shè)備正常工作！
工件加工過程中，注意事項如下
1在進(jìn)行高精密工件成型加工時，應(yīng)用千分表對主軸上之刀具進(jìn)行檢測，使其靜態(tài)跳動控制在3μm以內(nèi)，-時需重新裝夾或更換刀夾系統(tǒng)；
2無論是加工的零件，還是周期性重復(fù)加工的零件，加工前都必須按照圖樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行逐把刀、逐段程序的檢查核對，鋁材雕刻機(jī)，尤其是對于程序中刀具長度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償處，-時再做試切；
每周保養(yǎng)
1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)；
2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔；
3、檢查三軸機(jī)械-是否偏移；
4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢；
5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，雕刻機(jī)，如低于刻度線請及時加注油冷油；
6、清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動系統(tǒng)中的密封性，因為氣路系統(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng)；
7、防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部。在機(jī)加車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。
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