直孔陶瓷過濾片
1. 何謂直孔陶瓷過濾片
直孔陶瓷過濾片是一種多孔陶瓷，孔型分為方孔、圓孔、三角孔、六邊型孔，它耐高溫，廣泛應用于鑄造業鑄型中，使鑄件產品的不斷提高。其網狀結構及多孔性質，在鑄造澆注時，不僅能在去除金屬液渣質的同時仍能保持j強度，流率和過濾能力，還具有5大益處，---鑄件品質及表面光潔度。
1 凈化金屬液，無錫陶瓷過濾片，吸附非金屬雜質。
2 減少氧化物的形成，使金屬液充型平穩，有效去除金屬也紊流。
3 優化澆注系統，提高產品出品率，從而提高產量。
4 提高鑄件表面和力學性能。
5 減少加工余量和提高刀具壽命，增加產品價值。
2. 陶瓷過濾片的特性
陶瓷過濾片是晶相為莫來石相的特殊耐火材料，具有較高的耐火度，耐化學性，高溫機械性能及耐震性。其主要物化指標：al2o3 42% 軟化溫度 1530℃ 抗壓強度 ***18mpa 耐火度 1680℃
3. 陶瓷過濾片的功效
它具有---的吸附捕集爐渣，氧化物能力，陶瓷過濾片，其主要功能有過濾，吸附及整流等功能。
3-1過濾
澆注金屬液時，大顆粒雜質先被阻擋在陶瓷網格上，讓這些大顆粒雜質形成一層過濾層和過濾片一起進行過濾作用。
3-2吸附
當金屬液通過陶瓷過濾片時，由于陶瓷過濾片具有大表面積及其化學性質對非金屬氧化物雜質有很強的吸附力，因此金屬液中細微的雜質很容易被網孔壁中的微細孔內。
3-3整流
流出過濾片的金屬液非常平穩，不會有過量的紊流，因為過量 的紊流會使金屬液再次氧化產生夾雜物。
4. 陶瓷過濾片使用范圍
適用于各種材質的球鐵、灰鐵、銅合金、鋁合金等。
5. 使用說明
根據鑄件種類和澆注重量正確選擇過濾片的型號。陶瓷過濾片可放置于澆注系統的各個部位，一般原則為整個澆注系統為---的系統，愈靠近內澆道口，過濾凈化效果愈好，設計要點包括：
(1) 在過濾片進入面的有效截面積要大于澆道x截面積，我們兩者的比例至少應為：●球鐵5：1 ●灰鐵3：1 ●鋁和銅合金4：1
(2) 在過濾片的出口一側的支撐座要大。
(3) 支撐座要做成圓角，以防沖刷。
(4) 提供足夠的造型錐度。
(5) 留出合適的尺寸公差。
(6) 安裝方式一般是垂直和水平。
澆注速率和過濾能力因金屬液構成，溫度，潔凈程度及其它條件而不同。
鑄造用直孔陶瓷過濾片 蜂窩陶瓷過濾片
產品介紹：
針對---鑄造行業使用直通式過濾片所存在的問題，采用特殊的配方和工藝，從提高過濾片的抗熱沖擊性能、高溫強度、孔隙率和比表面積等方面出發，設計制造出的過濾片多項性能指標達到或超過國外產品水平，能夠d限度地過濾和吸附金屬液中盡可能小的夾雜物，防止氣泡進入，有效地減少金屬液的紊流，進而達到金屬液的均質化，并可涂附各種催化劑，在過濾雜質的同時完成相應的化學反應，提高鑄件。
產品特點：
該產品具有比表面積大，機械強度高，工業用陶瓷過濾片，耐熱沖擊的特點，通過型內過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質和氣體；使金屬液充型平穩，減少旋渦；簡化澆注系統，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優化細化金屬組織；提高鑄件表面和力學性能；降低鑄件廢品率；減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。
應用范圍：
蜂窩陶瓷過濾片用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾。
直孔過濾片
該產品廣泛應用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾，采用莫來石質堇青石質的陶瓷材料，高---密度直孔網眼，使產品具有---的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設計---了流量和強度間的平衡，陶瓷過濾片規格，有效地去除雜質和渣粒等，使鑄件機械性能、表面及產品合格率---提高。
*** 材質：莫來石質、堇青石質、高鋁質等
*** 尺寸：50*50、40*40、65*65、50*75等
*** 孔型：方形、圓形、三角形、六邊形等
*** 孔數：100csi、200csi、300csi等
一、特點
1、新型陶瓷材料，對氧化物具有自然的化學吸附親和能力，在孔的內壁上吸附金屬液中的雜質包括小于孔尺寸的微粒，提高了過濾效果。
2、---的擠壓式生產工藝，使陶瓷過濾片具有的正方形和三角形設計，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和b捉細小雜質的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動平穩。
3、提高了澆注速度和連續性；減少鑄件廢品率；---鑄件機械性能，延長使用壽命。
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