沖壓與塑料成型機械分別是指材料沖壓成形加工與塑料成型加工所用的設備。
沖壓成形加工材料以金屬為主，在常溫下利用金屬的塑性特性，在沖壓機械上通過沖
壓模具成形金屬零件；塑料成型加工則利用以樹脂為主要成分的高分子聚合物即塑料，在
一定溫度和壓力下具有可塑性的特性，連云港滑軌機械，在塑料成型機械上通過塑料模具成型塑料制件。
采用沖壓工藝生產的產品具有效率、品質、耗能低和成本低的優點，這種少、無切削加
工工藝越來越多地替代切削、焊接和其它工藝，沖壓機械在機床中占的比例也越來越大；
離合器接合時，轉鍵承受相當大的沖擊載荷，因此常用合金結構鋼40cr、50cr或碳素
工具鋼t7、t10制造。熱處理硬度為50耀55hrc，而在兩端30耀40mm長度處回火至30
耀35hrc。關閉器采用40cr鋼，熱處理硬度為50耀55hrc。中套用45鋼，熱處理硬度為
40耀45hrc。內、外套也用45鋼制造，調質處理硬度220耀250hbs。
圖2-35為矩形轉鍵離合器，工業滑軌機械，它與半圓形轉鍵離合器的主要區別在于轉鍵的中部呈
近似的矩形截面，強度較好，但轉動慣量較大，沖擊較大。
四點壓力機，如圖2-6所示。曲柄連桿數的設置主要根據滑塊面
積的大小和使用目的而做。點數多的，滑塊承受偏心負荷的能力
大。
此外，按傳動機構的位置，可將曲柄壓力機分為上傳動式和底
傳動式兩類。底傳動壓力機的傳動機構設于工作臺的下面，窄型滑軌機械，如圖
2-7所示，其低、穩定性好，但要建造相當大的地坑，且維修較困難。
本章主要介紹通用曲柄壓力機，在jb/gq2003-84型譜中。
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