硅溶膠鑄造-健壯機械-不銹鋼硅溶膠鑄造

熔模鑄造流程簡介

在熔模鑄造過程中，蠟模涂有陶瓷材料，山東硅溶膠鑄造，硬化后采用所需鑄件的內部幾何形狀。 在大多數情況下，通過將單獨的蠟模連接到稱為澆口的中央蠟棒上，將多個部件澆鑄在一起以提。 蠟從模型中熔化——這就是為什么它也被稱為失蠟工藝——然后將熔融金屬倒入型腔。 當金屬凝固時，陶瓷模具被抖掉，留下所需鑄件的近凈形狀，然后進行精加工、測試和包裝。

與其他鑄造工藝、鍛造、機械加工、金屬制造和其他制造方法相比，熔模鑄造工藝具有許多優勢。

熔模鑄造與砂型鑄造：

與砂型鑄造相比，失蠟鑄造具有更嚴格的尺寸公差、-的表面光潔度、生產近凈形狀的零件，硅溶膠鑄造，因此需要更少的機加工和其他加工，并允許鑄造復雜幾何零件和復雜的細節，例如鑄造標記和公司標志。

熔模鑄造與壓鑄：

失蠟鑄造提供更短的交貨時間、的合金靈活性，不銹鋼硅溶膠鑄造，包括無法壓鑄的黑色金屬材料、的設計靈活性、-的一致性，并且生產的零件更接近凈形狀，因此需要更少或不需要機加工。用于失蠟鑄造的工具和模型也比壓鑄工藝便宜得多。

熔模鑄造與鍛造：

與鍛造相比，精密熔模鑄造提供更嚴格的公差和-的工具成本，并提供需要較少機加工和額外加工的近凈形狀零件。使用熔模鑄造工藝，還可以生產出有芯幾何形狀，而這在鍛造工藝中幾乎是不可能的。

熔模鑄造與機械加工：

精密熔模鑄造在長期生產運行中提供-的單件成本，顯著減少材料浪費，從而降低材料成本，并能夠使用更多合金選擇。

熔模鑄造與鈑金：

熔模鑄造可以比鈑金和。作為一種勞動強度較低的工藝，熔模鑄造可提供的重量減輕、更多可用材料、的設計靈活性、更短的交貨時間和更快的原型制作。此外，在使用鈑金時，可能需要從多個單獨的零件進行焊接或組裝以創建結構，而精密熔模鑄造允許僅通過一個鑄件來鑄造相同的零件。