我們在進行選擇皮帶輸送機時,首先要針對其所應用的行業,來進行確皮帶送機輸送帶的材質、帶寬的技術參數等眾多因素。皮帶輸送機的輸送帶較寬時輸送量就越大,應該要選擇較高的帶速;易滾動、粒度大、磨琢性強也容易揚塵及環境衛生條件要求較高的物料非常適用選較低帶速。皮帶輸送線是流水線的一種用皮帶輸送線來節省人工和提高工作效率。它可輸送的物料種類繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產品、也可用于大型超市收銀處的商品輸送,用途廣泛。
皮帶輸送機輸送帶跑偏機理分析
輸送帶跑偏的控制方法
從設計方面進行控制選用適當的托輥,在設計時,選用適當的上、下托輥。常用的調偏托輥有:自動調心托輥、前傾托輥、錐形上調心托輥、摩擦上平調心托輥、曲線回旋體側輥自動調心托輥等。其中以自動調心托輥前傾托輥使用多。輸送帶空載段的調偏托輥有:上平行自動調心托輥、v型前傾托輥、平型梳形托輥等。各種糾偏托輥的工作原理不同。糾偏效果也不一樣,設計人員要根據具體的設計條件和實際需要。選擇合適的糾偏托輥,以取得較好的防偏效果。設計皮帶尾時采用自移尾裝置。
對于可伸縮皮帶輸送機,其機尾可以進行采用自移尾形式。自移尾一般是由組合機架、移動小車和液壓系統等部件進行組合而成。它除了有自移的功能外。還---設計了4根調高和2根側移千斤。當輸送帶跑偏時,可操作相應的調高或側移千斤,調整機尾的高低和水平位置,直到輸送帶恢復正常位置為止,設計---的清掃裝置。
清掃裝置是為了卸載后的輸送帶精掃黏著物專門設計的裝置。卸載后的輸送帶如果存在黏著物,就會造成滾筒和輸送帶的磨損加劇。根據所輸送的物料的黏性洞,設計適合清掃裝置對有效延長輸送帶使用壽命、雙滾筒驅動的穩定運行和防止跑偏具有十分重要的意義。
涂裝流水線的生產工藝
一、涂裝流水線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝流水線上的裝掛方式,---工件在浸涂時處于佳位置。被涂物的大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝流水線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝流水線上浸涂后,應待溶劑基本揮發后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,工業皮帶線,若粘度增的---過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。