低速充模時(shí)流速平穩(wěn)
低速充模時(shí)流速平穩(wěn)
注塑加工注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個(gè)階段,在每個(gè)階段中分別使用各自適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣取?/dv>
例如:在熔融塑料剛開(kāi)始通過(guò)澆口時(shí)減慢注射速度,在充模過(guò)程中采用高速注射,在充模結(jié)束時(shí)減慢速度。采用這樣的方法,可以防止溢料,消除流痕和減少制品的殘余應(yīng)力等。
低速充模時(shí)流速平穩(wěn),制品尺寸比較穩(wěn)定,波動(dòng)較小,制品內(nèi)應(yīng)力低,制品內(nèi)外各向應(yīng)力趨于一致用高速注射成型的制件有開(kāi)裂傾向,低速的不開(kāi)裂。
塑膠模具帶來(lái)的未來(lái)是“以塑代木”、“以塑代鋼”
我國(guó)目前研制的復(fù)合塑料模板整體性好,吸水膨脹率小于0.06%,在水中長(zhǎng)期浸泡也不會(huì)分層,可以保持穩(wěn)定的板材尺寸。塑膠模具生產(chǎn)出的塑料模板表面硬度高,韌性好,溫度在一600c一130℃都能正常使用,加工性能好,可以采用任意連接組合,能承受各種施工荷載,施工過(guò)程中不易b爆模。
建筑塑料制品的生產(chǎn)和應(yīng)用能耗都遠(yuǎn)低于其他材料,如pvc的生產(chǎn)能耗僅為鋼材的1,鋁材的l/8,塑料門(mén)窗可節(jié)約采暖和空調(diào)能耗30%一50%。所以在模板市場(chǎng)推廣應(yīng)用塑料模板,是“以塑代木”、“以塑代鋼”、節(jié)約資源、節(jié)約能耗的重要措施。
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