減壓閥是金屬壓塊機液壓系統中的一個重要的原件，如果該配件出現失效的現象，那肯定會影響設備的使用效率及運行，所以我們需要找掌握配件失效原因，從而合理的進行設備使用和維護。
是一種通過大壓力將各種金屬廢料直接冷壓成型的一種設備，方便金屬廢料進行儲藏、運輸及回收再利用。目前在回收加工行業及有色、黑色金屬冶煉行業等領域里被廣泛運用。幾乎都采用的是液壓驅動來進行生產加工的，減壓閥便是液壓系統中的一個重要的原件。
減壓閥在設備中的主要作用是-出口壓力低于進口的壓力，使出口壓力穩定而不受其它的影響，但很多時候由于操作不當可能會使進出口壓力相同，調節手柄也不能夠將其調節正常，這種情況的出現是由哪些原因造成的，本文簡單的進行總結。
首先當減壓閥出現這種情況的原因可能是因為主閥芯和罰孔配合過于緊密，此時應該將兩者之間留下合理的間隙，-在一定的范圍之內，所以在配置閥芯和閥孔時應該先研磨閥孔，再進行配置閥芯，便不容易造成這種問題的出現。
如果拆修對管式閥時，將閥蓋裝錯了方向，那么-的油口便會被堵死，那么油便無法排除處于困境之中，主閥會頂在較大開度，廢鋁屑壓塊機，壓力便不能減少，此時應該閥蓋反裝即可。又或者因為主閥芯的阻尼件外徑不夠，導致使用過程中盈量不夠，減壓閥也會出現失效的現象，此時應該更換合適的阻尼件進行安裝即可。
1、液壓壓塊機拆卸液壓油缸以前，應以液壓油道卸壓。不然，鐵屑壓塊機廠家，當擰松與油缸相互連接的接線頭時，回油道中的壓油便會噴出來。液壓控制回路泄壓時應該是先擰松調速閥等處的主軸或調節螺絲，使工作壓力油卸壓，隨后斷開了開關電源或動力裝置，促使液壓設備暫停運行。
2、壓塊機拆卸時需要避免 損害活塞桿頂部外螺紋、油孔外螺紋和了活塞桿表層、氣缸套內腔等。為了-地避免 活塞桿等細件彎折或形變，置放時要墊塊支撐點均衡。3、液壓金屬打包機液壓油缸的拆卸應在整潔、清理的條件下開展，避免 被周邊的塵土、殘渣等臟物環境污染。拆卸后的零件要做防污維護如：拆卸后的部件要用塑料薄膜蓋好，嚴禁用純棉布及其其他工業生產拿布遮蓋。
4、液壓壓塊機油缸拆卸前應排掉油缸二腔的液壓油。5、拆卸時要按序開展。因為各種各樣液壓缸方式各有不同，拆卸次序也稍有不一樣。一般要先拆卸氣缸蓋，終拆卸活塞桿和活塞桿。在拆卸油缸的缸體時，針對內卡鍵式接入的卡鍵或延展性平墊圈要采用常用工具，嚴禁應用鏟刀：針對對夾止回閥軸承端蓋務-螺絲壓射，不允許捶擊硬撬。
在活塞桿和活塞桿無法抽取時，不必強制搞出，要查清緣故再開展拆卸，強制搞出會導致刮痕。6、拆卸后要仔細查驗，以明確什么零件可持續應用，什么零件必須檢修。
隨著目前氣溫的升高，金屬壓塊機的液壓油溫也是很容易隨之升高的，液壓油溫一旦升高到一定程度時，陜西壓塊機，會造成各個部位的損壞，對壓塊機本身及所要壓制成型的金屬廢料都有一定的影響，那么除了外部環境問題還有那些原因會造成液壓油溫升高。
金屬壓塊機是目前在鋼廠、回收加工行業及金屬冶煉等行業內廣泛運用的一種設備，是可以將生產所剩的金屬廢料進行壓縮打包，以便儲藏、運輸及回收利用等操作。金屬壓塊機的大多數機型都是采用液壓驅動進行操作的，
用戶發現金屬壓塊機的液壓油溫上升時，可以先檢查是否因為散熱-的原因，因為如果散熱器表面堆積的污物過厚，便有可能造成散熱及通風-的狀況，此時液壓油溫便會升高。
液壓油的選擇也會對此產生影響，如果選擇的液壓油黏度不夠，液壓體系的工作便會受到影響，廢舊金屬壓塊機，所以根據具體的施工地域和季節，要選擇對應的液壓油投入使用。比如在北方的冬天應該選用黏度較低的，在夏季則需要使用較高黏度的液壓油。
金屬壓塊機在使用過程中如果體系的壓力調整過高，那么液壓油溫也會因此升高，主要是因為壓力過高，溢流閥就不能夠正常的溢流。液壓體系中的元件很多部位其實都是依靠空隙密封的，如果這些原件產生磨損，那么內部會引起走漏添加，油溫也會因此升高。
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