現(xiàn)在許多行業(yè)都會(huì)用上超聲波清洗機(jī),在購買時(shí)應(yīng)該要先了解自己的產(chǎn)品可以采用哪些方式進(jìn)行清洗?需要清洗到什么程度?自己公司的產(chǎn)量預(yù)計(jì)是在多少數(shù)量等,而要購買的機(jī)器大產(chǎn)能是多少,清洗工藝是什么?是否采用了的清洗工藝?還需要進(jìn)行所購買的超聲波清洗機(jī)廠家是否、價(jià)格方面是否合理?售后服務(wù)怎么樣都要進(jìn)行一番比較。接下來跟著壹帆自動(dòng)化小編一起來了解一下吧!
超聲波清洗機(jī)功率問題
假如采用小功率超聲清洗機(jī)的設(shè)備,可能會(huì)花費(fèi)許多時(shí)間卻還沒有達(dá)到要清潔的目的,若是選擇功率過高,雖說可以快速達(dá)到清潔的效果,但是一些精密的零件或部件肯能會(huì)產(chǎn)生蝕點(diǎn),并且清洗機(jī)底部振動(dòng)板空化-,水點(diǎn)腐蝕也會(huì)增大,因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求來選擇設(shè)備的功率。
超聲波清洗機(jī)的頻率選擇
在進(jìn)行使用時(shí)其超聲清洗頻率會(huì)從28 khz到120khz之間,在使用水或水清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利,一般使用28-40khz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗,用高頻一般40khz以上較好,甚至幾百khz。對鐘表零件清洗時(shí),用100khz。若用寬帶調(diào)頻清洗,效果更-。
以上小編給大家介紹的關(guān)于超聲波清洗機(jī)在購買時(shí)要怎么選擇功率以及頻率,如果在選購時(shí)您還有不清楚的,歡迎壹帆自動(dòng)化——超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家聯(lián)系。服務(wù)熱線:137-2375-8008
9、的清洗,玉器加工后的清洗處理都要用到超聲波清洗機(jī)。
10、微粉業(yè):用超聲波清洗機(jī)不僅不損壞篩子,而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收;
11、服務(wù)業(yè):日常生產(chǎn)中眼鏡、首飾都可以用超聲波進(jìn)行清洗,速度快,無損傷,大型的賓館、飯店用它清洗餐具,不僅清洗效果好,還具有殺滅-的作用
12、過濾器濾芯:超聲波清洗機(jī),可以把1kw以上的能量集中在200×20mm2的輻射面上,超聲強(qiáng)度大,能夠快速將堵塞物去除,同時(shí)設(shè)備采用反過濾裝置,適用于pp綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯;
13、金屬:超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)的一種連續(xù)走絲,清洗設(shè)備,粗洗部分由清洗液儲(chǔ)槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成,金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后,再經(jīng)過吹干,從而完成整個(gè)清洗過程。整套設(shè)備集成控制,簡潔、方便、效果好,廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲;
14、磷化處理:超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。
綜上還有很多需要的清洗環(huán)節(jié)和生產(chǎn)作業(yè)的場景都需要用到工業(yè)清洗機(jī),超聲波工業(yè)清洗機(jī)作為未來發(fā)展趨勢的機(jī)器,已經(jīng)在廣泛得到應(yīng)用和普及了,生活中的微型超聲波清洗機(jī)也已走入百姓生活當(dāng)中了。如果您想了解更多關(guān)于超聲清洗設(shè)備,歡迎訪問壹帆了解喲!
大家一聽工業(yè)級就知道對于或者工藝的要求是比較高的,比如壹帆自動(dòng)化生產(chǎn)的超聲波清洗機(jī)數(shù)顯脫氣,變波帶加熱,清洗更。獨(dú)立蒸餾回收系統(tǒng),溶劑回收率>95%。強(qiáng)力超聲波振板,匹配各種清洗工藝。今天小編想和大家-關(guān)于工業(yè)級超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些
現(xiàn)階段價(jià)錢實(shí)惠的工業(yè)超聲波清洗機(jī)往往可以在許多 不同工件清洗方法中獲得比較普遍的關(guān)心,其緣故不僅取決于它可以-的考慮大家對工件清洗的高規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)化,也取決于它自身具備許多 的清洗優(yōu)勢。而工業(yè)超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢關(guān)鍵以下所顯示:
,清潔完全。與其他手工或是其他清洗方法對比,-的工業(yè)超聲波清洗機(jī)具有十分明顯的清潔效果,而且可以合理的完全清潔工件的每個(gè)死角,進(jìn)而能真實(shí)的做到消除復(fù)雜工件死角處和藏角處的清潔規(guī)定。
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