生產(chǎn)工藝
一、對于高密齒和舌比大的模具試模
銅鋁復(fù)合散熱器
銅鋁復(fù)合散熱器(21張)
時(shí)，-支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠-、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要-在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，福建充電器外殼，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以-模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試模或生產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
六、試模或剛開始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。
材質(zhì)
散熱片材質(zhì)是指散熱片所使用的具體材料。每種材料其導(dǎo)熱性能是不同的，按導(dǎo)熱性能從高到低排列，分別是銀，銅，鋁，充電器外殼，鋼。不過如果用銀來作散熱片會(huì)太昂貴，故i好的方案為采用銅質(zhì)。雖然鋁便宜得多，但顯然導(dǎo)熱性就不如銅好大約只有銅的百分之五十多點(diǎn)。 常用的散熱片材質(zhì)是銅和鋁合金，二者各有其優(yōu)缺點(diǎn)。銅的導(dǎo)熱性好，但價(jià)格較貴，加工難度較高，重量過大很多純銅散熱器都超過了cpu對重量的-，熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉，重量輕，但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。 對于普通用戶而言，用鋁材散熱片已經(jīng)-達(dá)到散熱需求了。
散熱器成為配置部提倡推廣的主打散熱器產(chǎn)品
散熱器成為配置部提倡推廣的主打散熱器產(chǎn)品，插片散熱器也是現(xiàn)在我國市場占據(jù)率i高的散熱器。顛末數(shù)年的實(shí)際利用，人們發(fā)明鋼管散熱器的美中不夠，便是鋼管型散熱器安置利用一段時(shí)間以后，容易在焊縫處出現(xiàn)滲漏水的問題。為了-散熱器的腐化漏水，充電器外殼公司，紛紛研究種種調(diào)留步伐，好比在鋼管散熱器內(nèi)部利用種種涂料防腐，在散熱器中加鎂棒陽板掩護(hù)防腐等等。使本來能主動(dòng)防腐的電子散熱器變成了被動(dòng)防腐。
利用的鋼材材質(zhì)差異，鋼材厚度差異，制造工藝差異，焊點(diǎn)焊縫的數(shù)量差異，其結(jié)果是抗腐化本領(lǐng)-。具體的說，原引進(jìn)產(chǎn)品片頭是由兩片各15mm厚的鋼板分別克制成型后經(jīng)焊接完成的，天然形成片頭一周的焊縫，包羅片頭頂端易積水處的焊縫；
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