二、刮板式薄膜蒸發(fā)器性能特點(diǎn)：
真空壓降小：
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降δp通常是比較高的，有時(shí)甚-得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小，真空度可達(dá)5mmhg。
操作彈性大：
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器-的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。
它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。管式降膜蒸發(fā)器，中型管式降膜蒸發(fā)器工作原理
青島藍(lán)清源節(jié)能薄膜蒸發(fā)器節(jié)能工藝
蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分一效二次蒸汽的飽和溫度提高，并再回到一效加熱室內(nèi)作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度。
c.靜分配盤的采用使物料在由加熱室頂部進(jìn)入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動(dòng)，因而使傳熱系數(shù)大為提高，同時(shí)液柱靜壓頭引起的溫度損失可忽略不計(jì)，所以相同條件下降膜蒸發(fā)器的有效溫差大。
d.溶液在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間短，因而-適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
管式降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布器均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力及氣流作用下成均勻膜狀自上而-動(dòng)，流動(dòng)過(guò)程中被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，分別排出二次蒸汽及濃縮液。
板式降膜蒸發(fā)以中空板片作為換熱元件，中型管式降膜蒸發(fā)器操作流程，液體經(jīng)加熱器組上部的布液器，在每張板片外表面形成液膜依靠重力向-動(dòng)，流動(dòng)過(guò)程中被板腔內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入殼體，經(jīng)霧沫分享后排出，濃縮液進(jìn)入殼體底部后排出。
強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器，是在普通的降膜蒸發(fā)器中加入大流量循環(huán)泵，以提高液膜厚度減少結(jié)垢，管式降膜蒸發(fā)器，可減少和防止“干壁”現(xiàn)象。
多效降膜式蒸發(fā)器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和錯(cuò)流等方式存在的，中型管式降膜蒸發(fā)器工作原理，在它們之間選擇一種方式并不難，要根據(jù)物料的屬性、操作方式以及相關(guān)費(fèi)用來(lái)對(duì)它們進(jìn)行選擇。本文所探討的新疆實(shí)例屬于逆流方式，溶液與蒸汽形成逆流。根據(jù)降膜式蒸發(fā)器的概述的運(yùn)用實(shí)例，總結(jié)出了三個(gè)要點(diǎn)：一是無(wú)論降膜還是升膜的方法，全自動(dòng)管式降膜蒸發(fā)器公司，都需要根據(jù)物料的屬性來(lái)選擇；二是降膜式蒸發(fā)器應(yīng)合理選擇多效，其原因是節(jié)能；三是對(duì)多效將模式蒸發(fā)器流程的確認(rèn)要根據(jù)蒸發(fā)溶液的特性而定。管式降膜蒸發(fā)器，中型管式降膜蒸發(fā)器工作原理
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