貼心、周到、滿意的售后服務是桂林鴻程長期以來的經營理念，桂林鴻程深耕細作于石油焦制粉研制領域幾十年，不僅在產品品質上追求優異，與時俱進，而且在售后服務上均投入大量的資源塑造了一直技術-的售后團隊，從安裝、調試、維護、保養等環節上加大力度，全天候滿足客戶需求，青海石油焦制粉，-設備正常運轉，為客戶排憂解難，--！
中國作為的鋼鐵生產國，隨著近年來石墨電極行業產品結構的-，功率石墨電極比重不斷增加，針狀焦的需求量也越來越大。桂林鴻程作為針狀焦磨粉機的生產廠家，我們的磨粉機生產的輥壓磨針狀焦粉在市場上得到了廣泛的應用和-的-。今天為大家介紹一下輥壓磨針狀焦的應用
針狀焦是炭素材料中大力發展的一個品種，其外觀為銀灰色、有金屬光澤的多孔固體，其結構具有明顯流動紋理，孔大而少且略呈橢圓形，顆粒有較大的長寬比，有如纖維狀或針狀的紋理走向，摸之有潤滑感，是生產功率電極、特種炭素材料、炭纖維及其復合材料等炭素制品的原料。針狀焦具有熱膨脹系數低、雜質含量低、導電率高及易石墨化等一系列優點。主要用于生產高功率(hp)和功率(uhp)石墨電極，以及鋰電池負極材料。根據生產原料的不同，針狀焦可分為油系針狀焦(以石油渣油為原料)和煤系針狀焦(以煤焦油瀝青及其餾分為原料)兩種。2種針狀焦生產工藝不完全相同，但用途基本相同。油系針狀焦與煤系針狀焦相比，其體積密度、機械強度高一些，對粘結劑的吸附性較好，石墨化工序控制較容易些，且適用范圍更廣。但由于石油資源緊缺，提倡發展煤系針狀焦。根據工藝流程的不同，針狀焦主要分為煅前焦和煅后焦。相比煅前焦(生焦)而言，生石油焦制粉，煅后焦(熟焦)經過1400多度煅燒，結構固化變硬，孔隙變小，其針狀性-。煅后焦(熟焦)主要用于制造電爐煉鋼石墨電極，煅前焦(生焦)用于生產鋰電池負極材料。
針狀焦生產離不開磨粉機的助力，桂林鴻程生產的磨粉機屬于輥壓磨針狀焦，相比傳統氣流磨機具有產量大、能耗低的優點。可粉磨5-180μm針狀焦粉，有豐富的客戶案例，如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解設備詳情
電極糊作為碳素材料的一種，其生產工藝與其它碳素材料制備工藝大同小異，主要由原料煅燒、破碎、篩分、磨粉、混捏和成型幾大類組成。桂林鴻程是的磨粉設備生產廠家，我們生產的雷蒙磨、立式磨、超細磨粉機等設備在電極糊生產原料如石油焦、煤、石墨碎、瀝青焦等粉磨加工中起到了重要的作用，在碳素行業--，今天就為大家介紹一下電極糊生產工藝及磨粉設備。
電極糊是自焙電極的原料，其焙燒階段在礦熱爐操作中進行，所以其生產工藝中不包括焙燒以及之后的石墨化工藝。目前電極糊生產的原料配方多以殘陽極、煤、石墨碎、石油焦、瀝青焦為原料，以瀝青及煤焦油為粘結劑進行生產。
經研究，石油焦制粉廠房，根據電極應具有-的導電性的要求，電極糊中灰分含量越低越好，應低于10%經過應用發展目前灰分多為不大于4%，電極糊中的水分要小于1%。為-電極燒結后的機械強度，電極糊應有合適的配比和粒度組成，電極糊中的揮發物含量更為重要，石油焦制粉車間，經實驗證明揮發物含量約為13-19%較合適。制造電極糊的原料是煤、焦炭和瀝青等，它們的粒度組成應用較小粒度，大于20mm的應小于20%。要求瀝青的軟化點為55-70度。生糊不導電。由此可見，電極糊原料磨粉設備的選擇尤為關鍵。桂林鴻程生產的碳素立磨設備就是電極糊原料磨粉的理想設備，其粉磨粒度可調可控，產品細度可在80-2500目區間內調節，通篩率高，不會過磨，產量高、能耗低，適用范圍廣。殘陽極、石油焦、瀝青焦、石墨塊等都可磨，能充分滿足碳素行業的粉磨需求，是理想的電極糊原料加工設備，如有需求，歡迎來電了解詳情
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