分析活塞桿因為碰傷和導向套的間隙不合理而出現失效
一、產品表面出現-的碰傷：
活塞桿使用在液壓設備中，其在升降的過程中，氣缸活塞桿廠，因為鏟斗會-的運動，而導致斗內的物料出現滑落的現象，并直接的砸落在它的表面，將其表面砸出微小的凹坑，還將密封圈以及產品之間的摩擦力增加，這時的密封圈定會因為磨損-而失效。
二、產品和導向套在間隙上出現不合格：
實際上活塞桿和導向套在設計初期，江門氣缸活塞桿，就已經有明確的規定，但是我們在實際的使用過程中，如果兩者之前存在差的話，而且因為機械會較長時間都處于過了負荷的狀態下，那么高溫會導致其出現膨脹，厚終影響活塞桿和密封圈的使用效果。
活塞桿加工生產車間控制方案
1、下料：操作員需要對進廠的原料進行小批量檢查，檢查合格后才能進行正式投入活塞桿加工生產、使用。生產過程中需若干模中抽查材料的合格性，氣缸活塞桿廠家，主要投放液壓一道拉伸實驗，檢查材料本身是否存在問題出現問題及時上報處理處理。
2、液壓一道：活塞桿加工生產過程中對材料須檢查若干次，連續破損2張材料就不可以繼續生產，及時上報處理，氣缸活塞桿多少錢，仔細檢查產品是否存在材料本身、模具、機械。材料缺口太大、材料磨花等問題。
3、液壓二道：主要檢查一道生產產品中是否存在拉伸紋、穿孔等現象，以及人為撞傷產品現象，使得本身工藝不出現問題流到下道工序。
主要需要看活塞桿所采用的制作材料來決定。因為調質只是淬火加高溫回火的雙重熱處理過程，因此，經過調質處理后的活塞桿產品可以獲得以下作用：
1、可以有效地增加材料的工作強度。
2、活塞桿經過調質處理后，可以具有-的綜合機械性能。
3、有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，增加表面抗腐蝕能力。
4、活塞桿經過調質處理，可有效消除淬火產生的內應力，以取得預期的力學性能。
注意：活塞桿在進行調質處理時，如果要將已經淬火的活塞桿，重新加熱的話，那么須要在相應溫度之間進行。否則高于或低于這種溫度，會使淬火產生的內應力無法消除，無法取得預期的力學性能。
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