現今，越來越多的企業逐漸意識到數字化在企業管理中的重要性。erp系統、tms系統、oms系統、mes系統、srm系統、wms系統等的出現都代表了企業-的需求。其中，條碼wms倉庫管理系統已經逐步得到許多企業的---。倉儲管理系統
傳統倉庫管理的痛點：
倉庫工作量大，作業效率低下，數據------。
作業準確率無法---，人工鍵入作業信息效率低，且無法避免人為出錯。
貨物標識不規范，人找貨難。
依賴員工的記憶和經驗，新員工培訓成本高。
沒有完善的追溯體系。
一、作業
運用條碼wms系統，實現數據信息快速錄入：倉庫所有作業都是通過pda掃描條碼完成，減少人工鍵入，效率得到提升。
運用條碼wms系統，實現數據實時同步：pda掃描作業完成后，數據---同步到系統中，系統能馬上能夠查詢數據，并打印相關報表。
條碼wms系統無縫對接erp系統：用戶只需操作條碼wms系統，erp便會自動同步相關數據，并產生供應鏈單據。
二、準確作業
運用條碼wms系統，---作業準確：通過pda作業，所有的作業數據都是通過條碼自動識別技術，準確地記錄到條碼wms系統中。利用pda掃描條碼，嚴防發料發貨等作業錯誤，---作業準確。
運用條碼wms系統，---erp數據準確：條碼技術的運用，限度---作業各環節數據準確，條碼wms系統將數據同步到erp中，---兩者數據準確一致。
運用條碼wms系統，條碼倉儲管理系統，準確采集包裝數據：利用條碼掃描，實時采集產品包裝數據采集，減少人工失誤。
三、完善追溯
通過條碼wms系統的應用，完善企業倉庫追溯體系。利用條碼技術，為物料、半成品、成品追溯提供完整的數據基礎，可以正向追溯，也能反向追溯，有清晰的追溯路線。
條碼wms系統在企業倉庫的應用效益---，erp集成倉儲管理系統，智慧倉儲建設效果---。
倉庫作為現代供應鏈的重要環節，做好倉庫管理對供應鏈提升、各部門的運作效率提升、成本控制都有著---的效果。因此，機械企業通過引入一套wms倉儲管理系統解決方案，可以有效建立智能物流體系，規范倉庫內部流程，為往后的戰略落地提供了數字化的平臺支撐。
方案價值亮點
1、統一供應商物料標簽
通過wms系統，設計好二維條碼標簽，并將物料、成品100%條碼化，以及貨架、庫位、托盤100%條碼化，同時通過srm對接，統一供應商來料標簽，并由供應商自行打印箱標簽和托標簽。這樣一來，在供應商到庫后，收貨員工可直接利用pda掃描收貨，提升收貨效率以及準確性，同時收貨完成，數據可以自動更新，無需人工做賬。
2、減少人工做賬
在以往，任務完成后，需要人工在sap或者erp中手動做賬，工作量大，且容易出錯，實賬也無法做到實時同步。
通過wms系統與sap或者erp集成，sap/erp系統實時將作業任務同步到wms系統中，然后再wms系統中，利用pda掃描完成任務，并實時將數據同步到sap系統中，做到兩個系統數據實時一致，---數據實時、準確。
4、快速盤點，做到實賬一致
以往盤點，需要人工導出盤點物料數據進行盤點，然后盤點后還需要手動去調整庫存數據，工作量大，且盤點數據不夠準確。
而有了wms系統后，可以根據盤點區域、物料等條件創建盤點任務。當盤點任務建成后，可以合理分配任務，讓每個倉管員去對應區域進行盤點，并且在盤點結束后，每個倉管員盤點的數據就會匯總在一起，哪些物料盤盈、盤虧可以實時查看，實時了-點情況。同時，管理者可以審核這些盤點數據，審核成功后，盤點數據會自動轉為實際庫存，做到實賬一致。
5、作業全程可視化
而有了wms系統后，可以實現作業全程可視化。通過在現場不同區域配置了收貨看板、急料看板、庫存看板等，操作人員通過自己負責區域的看板可實時查看任務動態，管理人員也能對作業情況一目了然。
廣東某科技公司是一家集研發、生產、銷售為一體的科技企業，主營凈水、凈化器等產品。隨著業務的不斷擴展，公司現有的倉庫模式出現了諸多問題，影響了日常的入庫、發貨作業，因此，公司決定引入一套成熟的wms倉庫管理系統。
此次合作，公司通過引進標領wms系統，實現對倉庫各環節信息化、可視化且可追溯的管理，進而以智能化的倉儲物流模式支撐企業高長遠發展的愿景。
公司現有倉庫問題：
1、目前大部分倉庫作業都是有人工去錄入到sap系統中，作業的實時性，準確性難以---，珠海倉儲管理系統，而且工作量大。
2、目前對于物料的---是到倉庫，不到庫位，找貨耗費時間較長。
3、日常入庫、出庫作業缺乏校驗，經常出現領錯料、收錯貨情況。
4、倉庫出現問題，追溯起來困難。
5、庫存不夠實時準確，而且盤點時工作量大，準確率較低。
基于客戶以上倉庫痛點，標領為其量身定做一套wms倉庫管理系統解決方案，實現倉庫作業智能化，數字化管理。
1、wms系統與現有sap系統集成，實現兩個系統數據實時互通，庫存數據實時一致。
2、wms系統和srm系統集成，智能倉儲管理系統，srm系統中收貨任務和對應條碼實時同步到wms系統。當物料到庫后，員工利用pda掃描物料上條碼，驗證到貨物料、數量是否準確，提升收貨效率和準確性。
3、完善成品倉條碼管理，通過庫位碼、托盤碼、碼、集貨區碼等多條碼制精細化管理，以定位庫內商品，進而方便庫內作業人員快速理貨上架、揀貨出庫等流程，大幅提高倉儲作業效率和準確率，減少人員依賴。
4、通過系統的靈活配置，實現批次---先出等多種作業策略，提升庫內周轉效率。
5、通過與看板系統的集成，可以實時將供應商送貨信息、質檢信息、現場作業進度等數據，在看板上實時呈現。
6、采用條碼掃描方式盤點，讓每個倉管員盤點各自區域。盤點完成后，可以實時顯示盤點前后數據，方便核對。同時，當核對無誤后，盤點后的庫存會轉為實時庫存。
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