鋼絲繩如何維護、保養和檢查？
1運行鋼絲繩在運行過程中應速度穩定，不得超過負荷運行，避免發生沖擊負荷；
2維護保養鋼絲繩在制造時已涂了足夠的油脂，但經運行后，油脂會逐漸減少，且鋼絲繩表面會占有塵埃、碎屑等污物，引起鋼絲繩及繩輪的磨損和鋼絲繩生銹，因此，應定期清洗和加油。簡易的方法是選用鋼絲刷和其它相應的工具擦掉鋼絲繩表面的塵埃等污物，把加熱熔化的鋼絲繩表面脂均勻地涂抹在鋼絲繩表面，也可把30號或40號機油噴澆在鋼絲繩表面，但不要噴過多而污染環境；
起重鋼絲繩發展趨勢-高強度鋼絲繩
1、 破斷拉力高。同樣規格、直徑的鋼絲繩，強度越高破斷拉力就越大，博頓君威生產的高強度引用歐洲---技術，破斷拉力大，柔軟性好。
2、 減少成本。同樣拉力需求下，高強越高鋼絲繩直徑越小，鋼絲繩重量減少，相對應絞車等設備重量、尺寸也相應減少，使得成本大幅減低。
起重鋼絲繩在起重設備中廣泛應用，起著非常重要的作用。所以選擇適合的鋼絲繩非常重要，高強度鋼絲繩是未來起重鋼絲繩的發展趨勢。
礦用鋼絲繩檢測注意事項
新投入使用的鋼絲繩必須在第二天進行檢查，起重機用鋼絲繩，主要是繩頭和鋼絲繩的伸長量等鋼絲繩的檢測方法，一采用游標卡尺測量鋼絲繩的直徑，必須以測點的zui小直徑為準，弱鋼絲繩的直徑磨損不超過10%，允許降低拉車數量，繼續使用，若剛才扔的表面磨損，起重機用鋼絲繩多少錢，超過鋼絲繩的10%，應該立即更換，比如，外徑12.5毫米，變成了11.25毫米，15毫米變成了13.5毫米，21.5毫米變成了19.35毫米，24.5毫米變成了22.5毫米，應立即更換。
目測常使用的鋼絲繩型號是6×19+1的cos繩，就是一根鋼絲繩，有六股合成---有19絲一根麻繩心檢查的方法，通過首演進行檢查，使用中的鋼絲繩，如果出現骨斷裂或者鋼絲繩的繩芯被擠出詞根，鋼絲繩應不能再使用，但有時不一定是整骨斷裂，而是斷絲，如果鋼絲繩在一個結局中斷裂，怎么根數超過11根時剛才上不得再使用，應立即更換。
是通過眼進行觀察，鋼絲繩如長期不使用，自然條件水及化學腐蝕鋼絲繩的表面會出現腐蝕引起的麻點，但整根絲繩外表面受到腐蝕，而形成麻點，肉眼容易看出來，該鋼絲繩不能繼續使用，潮州起重機用鋼絲繩，應立即更換針對使用的稀釋鋼絲繩，使用十個月后，必須進行檢測，在井口前30米處斬斷檢查鋼絲繩心和鋼絲磨損內部修飾情況，在特殊環境下，如有淋水或井巷潮濕的地方，六個月就必須進行檢測。
超載超載使用過的鋼絲繩，不得再繼續使用，在現場判斷是否超載的情況是通過外觀觀察來判斷，如果發現鋼絲繩外觀---變形，結構被破壞，鋼芯被擠出和有明顯的卷縮堆聚等現象時，應立即更換。
鋼絲繩的報廢標準
很多鋼絲繩使用的朋友都想具體了解一下鋼絲繩的使用到什么程度就要換繩子了。
鋼絲繩的結構形式繁多，由于他們的適用條件不同，損傷現象便不一樣；加上各使用單位規定的報廢標準又不一樣，因而使用壽命差別很大，而使用壽命差別很大，有的短至1至2個月，有的長達五年以上，準確的判斷鋼絲繩的使用壽命是比較困難的，已經有很多為此做出了大量的研究工作，但并沒有獲得滿意的結果，起重機用鋼絲繩品牌，目前我國對各種用途的鋼絲繩尚未擬定一套完整的報廢標準，這有待于今后不斷的積累經驗，逐步加以總結。
鋼絲繩的安全系數及卷筒直徑，鋼絲繩的使用壽命，除了使用條件以外，還與鋼絲繩的設計安全系數及卷筒直徑有密切的關系，鋼絲繩的安全系數表明，鋼絲繩在使用中的程度在相同的再和情況下，如果安全系數小，相應的---比較短，斷絲多，反而安全系數大，---而斷絲，少如圖所示，顯然，安全系數小，意味著安全鋼絲的應力大，易于斷絲。
把相同結構規格的鋼絲繩用在不同形式的彎曲疲勞條件下進行疲勞實驗，其安全系數和疲勞次數的關系如圖所示，從圖二可以可以得出結論及安全系數越大疲勞壽命越高，輪滑輪直徑越大，疲勞壽命遠越高。安全系數，安全系數應根據具體工作條件和使用情況確定。
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