大直徑無縫管 是0cr25ni20(310s)不銹鋼的縮寫，屬于奧氏體鉻鎳不銹鋼系.因為具有較高的鉻含量和鎳含量，此鋼擁有較好的高溫蠕變強度，在高溫下能持續作業，大直徑無縫管，具有-的防氧化性、耐腐蝕性和耐高溫性.適用于排氣管道、熱處理爐、熱交換機、焚化爐等要求耐熱性的高熱或高溫接觸部件，使用溫度范圍很廣，一般在1 000℃以下.
目前關于不銹鋼在高溫條件下氧化行為的研究-很少，許多論述有待實驗研究證實.本文主要通過不銹鋼的高溫氧化實驗，測定了氧化動力學曲線，運用x射線衍射、掃描電鏡(sem)、能譜分析(eds)等技術，對氧化過程中形成的氧化膜的形貌及成分進行了研究，推斷了不銹鋼的高溫氧化機制.1試驗材料及方法原始材料取自大直徑無縫管，采用線切割將試驗試樣加工成7mm×7mm×3mm立方體，用200號砂紙打磨光亮，然后用酒精清洗干凈備用.將試樣塊分為a、b兩組并編號，a組試樣塊用來.
對于大直徑無縫管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求大直徑無縫管表面達到近白級(sa2．5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋-達到40~00μm，充分滿足防腐層與大直徑無縫管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩定又-的達到近白級(sa2．5)技術條件。
大直徑無縫管的清洗和預熱
在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去大直徑無縫管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使大直徑無縫管表面保持干燥狀態。在噴(拋)射處理時，由于大直徑無縫管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的大直徑無縫管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的大直徑無縫管表面潔凈。
鋼材力學性能是-大直徑無縫管終使用性能機械性能的重要指標 ，它取決于大直徑無縫管的化學成分和熱處理制度。在大直徑無縫管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
抗拉強度σb
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力fb，除以試樣原橫截面積so所得的應力σ，稱為抗拉強度σb，單位為n/mm2mpa。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。
屈服點σs
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加保持恒定仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為n/mm2mpa。
上屈服點σsu：試樣發生屈服而力下降前的應力； 下屈服點σsl：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的應力。
屈服點的計算公式為：
式中：fs--試樣拉伸過程中屈服力恒定，n牛頓so--試樣原始橫截面積，mm2。
斷后伸長率σ
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：l1--試樣拉斷后的標距長度，mm； l0--試樣原始標距長度，mm。
斷面收縮率ψ
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：s0--試樣原始橫截面積，mm2； s1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。
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