不銹鋼切削液有分成三種類型：乳化液、半合成切削液、全合成切削液。
乳化液：含油量50%以上，潤滑防銹性好，但易發臭，使用壽命短，兌水顏色 ：純牛奶色。
半合成切削液：含油量5%-30%，潤滑防銹性佳，綜合性能好，不易，使用壽命基本在半年以上，兌水顏色為半透明牛奶白。
全合成切削液：不含油.冷卻性，不，純添加劑組成，使用壽命1年以上，競水后透明無色。
而不銹鋼切削油為純油性切削油，使用時不用兌水，加工機床循環使用。切削油潤滑性防銹性相對切削液來說要好。
合理控制切削液ph值以及濃度，按照玻璃切削液廠家使用說明來調整，避免切削液問題導致的-現象。2.保持車間通風系統順暢，溫度適中。4.操作員工作前要使用耐水性保護膏，工作結束后要用香皂洗手，并涂擦營養膏，做好手部皮膚的防護措施。5.如果是已-員工，期間盡量少接觸水，衡水切削液，工作期間調離原崗位，待-好了后再調回。6.有效培訓員工正確地操作方法以及個人衛生意識。
我們使用鋁合金切削液水溶性金屬切削液的主要目的是:延具的使用壽命;-和提高工件的加工尺寸精度;-工件表面的光潔度;及時排除金屬屑，- 切削過程順利進行; 及時帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等;防止機床和工件產生腐蝕和銹蝕;提高切削加工效率，切削液批發，降低成本。為實現上述目的，要求水溶性金屬切液必須 具備下列幾方面主要性能：
冷卻性能。在金屬切削加工過程中，所消耗的能量，絕大部分(90%以上)都轉變成切削熱，切削液供應商，它不但使刀具容易磨損，而且使工件容易產生局部或發暗，影響工件的表面的加工精度及加工。因此，玻璃鋼化糞池 要求水溶性金屬切削液必須具有-的冷卻性能。
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