1、清除油污。為防止堿溶液對(duì)精密零件如高壓油泵、噴油器等的腐蝕,一般可采用如、-、酒精等進(jìn)行清洗。
2、鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對(duì)鋁合金有-的腐蝕作用,而成本高昂,因此在清洗鋁合金零件時(shí),可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量來配制,加溫到60~70℃可獲得zui佳效果。
3、堿性溶液清除油污。對(duì)零件表面的動(dòng)植物油脂和礦物油脂的清除,可采用固態(tài)復(fù)萌性溶液加入少量乳化劑,經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射,效果-。清洗完后,再用加熱的清水噴射,全自動(dòng)打捆包膜一體機(jī),沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。
2、操作者須對(duì)產(chǎn)品上標(biāo)有警示、加油及其它注意事項(xiàng)等符號(hào)的標(biāo)示牌了解明白后,按規(guī)定操作機(jī)器。
3、開車前應(yīng)先檢查各部位是否牢固-,加足潤(rùn)滑油方可開車。
4、開車前還應(yīng)先手動(dòng)盤車3~5周,打捆包膜一體機(jī),確認(rèn)無異狀,方能啟動(dòng)開車。
5、啟動(dòng)開車前,應(yīng)先扳動(dòng)離合器手柄,檢查旋轉(zhuǎn)方向,是否符合要求。嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)開車。
6、每次工作前,應(yīng)先空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),無其它異狀方能負(fù)荷試車。
7、負(fù)荷試車3-5捆后,應(yīng)停車檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及固定部位是否有其它異狀;如無異常現(xiàn)象可投入生產(chǎn)使用。
8、本機(jī)器如果使用電機(jī)作動(dòng)力,應(yīng)在機(jī)器標(biāo)示接地處安裝接地線。
9、嚴(yán)禁-操作機(jī)器。
10、機(jī)器正常生產(chǎn)2000捆后應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)。再次開車使用,仍按:3、4、5、6、7條規(guī)定操作使用。保養(yǎng)、檢查內(nèi)容:
1檢查鏈條、鏈輪嚙合情況,對(duì)磨損較-者予以更換。
2檢查各軸的軸向及徑向游隙,調(diào)整或予以更換。
3各油路是否暢通。
2.秸稈打捆機(jī)不使用時(shí),要及時(shí)清理外部垃圾,保持其他部位清潔。因?yàn)槲覀冊(cè)谑褂么蚶C(jī)進(jìn)行青貯飼料生產(chǎn)時(shí)會(huì)給原料加水,使用時(shí)間長(zhǎng)但沒有及時(shí)清洗的設(shè)備容易造成機(jī)器部分部件的腐蝕,機(jī)器的腐蝕部位要及時(shí)噴漆。
3.注意秸稈打捆機(jī)的防銹工作。存放打捆機(jī)時(shí),應(yīng)存放在避風(fēng)避雨的地方,也可存放在屋內(nèi)。如果沒有這樣合適的條件,注意它的防護(hù)措施。盡量用防水塑料或其他物品將其蓋緊,新款包膜打捆一體機(jī),防止機(jī)器內(nèi)部的套環(huán)生銹。-要注意電機(jī)的保護(hù)。不適用時(shí),可將機(jī)器的傳送帶等部件拆下單獨(dú)存放,既減少了存放空間,又減少了存放空間。
4.秸稈打捆機(jī)更換或打磨更換后的零件,-是葉片、軸承等重要零件后,將其拆下保存,并用螺釘擰緊。打捆機(jī)的活動(dòng)刀片和固定刀片不常使用,但應(yīng)保持鋒利并經(jīng)常研磨。
5.秸稈打捆機(jī)的金屬部分涂上防銹油和防凍液,打捆包衣機(jī)的所有部件都涂上油脂,明年秋天就可以存放再利用了。