擠塑板生產(chǎn)設(shè)備由兩組擠出機(jī)串聯(lián)而成，主要設(shè)備有喂料系統(tǒng)；75平行雙螺桿擠出機(jī)；換網(wǎng)器；150擠出機(jī)；發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng)；模具；定型牽引機(jī)組；輸送架；邊條切割機(jī)；長(zhǎng)度切割鋸組成。輔助設(shè)備還有擠塑板表面拉毛機(jī)；回收造粒機(jī)；邊緣成型機(jī)；開槽機(jī)；自動(dòng)包裝機(jī)等。擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面：通用級(jí)聚本乙烯與成核劑、阻燃劑等通過(guò)喂料機(jī)進(jìn)入級(jí)塑料擠出機(jī)，在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑常用的是氟利昂，型的-發(fā)泡劑也在逐步推廣中，發(fā)泡劑在第二級(jí)擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過(guò)模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚本乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過(guò)定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過(guò)切割成型即可。
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1、-處理清除-墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。2、為增加擠塑板與-幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。3、配置粘結(jié)劑：1將5份重量比干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，擠塑板報(bào)價(jià)，且稠度適中為止。2將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。3粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物劑。4、安裝擠塑板1標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對(duì)角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。2網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。3將配置好的粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為-粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。4條粘法：用齒口鏝刀將粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。5條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。6將抹好粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹粘結(jié)劑。7擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，-其平整度及粘貼牢固，廈門擠塑板，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，擠塑板價(jià)格，應(yīng)將擠出的粘結(jié)劑清除。
穩(wěn)定性、防腐性好長(zhǎng)時(shí)間的使用中，不老化、不分解、不產(chǎn)生-，其化學(xué)性能極其穩(wěn)定，不會(huì)因吸水和腐蝕等導(dǎo)致降解，使其性能下降，在高溫環(huán)境下仍能保持其-的性能，根據(jù)有關(guān)資料介紹，xps擠塑保溫板即使使用30～40年，仍能保持優(yōu)異的性能，且不會(huì)發(fā)生分解或霉變，沒(méi)有有毒物質(zhì)的揮發(fā)。產(chǎn)品性能xps板經(jīng)-檢測(cè)化學(xué)性能穩(wěn)定，不揮發(fā)-，對(duì)人體無(wú)害，生產(chǎn)原料采用型材料，不產(chǎn)生任何工業(yè)污染。該產(chǎn)品屬型建材。
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