給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板---,刮破輸送帶的帶面。
輸送機在使用時,針對托輥缺少,河南輸送帶,應及時添加及修好,托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,發現輸送帶局部破損時,應用人造棉及時修補,以免擴大。
先轉動電液壓滾筒,把皮帶扣轉動液壓滾筒后面下方,松動后調皮帶螺栓,然后升起輸送架,扳動抖動操作桿,讓活動架縮進輸送架中,這時皮帶就松了,用鉗子取掉皮帶扣中間鋼絲繩,這時舊皮帶從皮帶扣的位置分開了。這時把新皮帶注意正反面的扣子與舊皮帶扣子用鋼絲繩穿上,啟動液壓滾筒或電滾筒,用腳踩到舊皮帶上,借滾筒轉動,慢慢拉動舊皮帶,新皮帶慢慢進,舊皮帶就把新皮帶帶出來了。
當新皮帶拉到滾筒正中間位置時,自動輸送帶實體廠家,取出鋼絲繩,舊皮帶全部取出,新皮帶鋼絲繩穿上,緊固調皮帶螺栓,一邊緊一邊調,皮帶不能太緊,太緊皮帶壞的快,就像衣服太緊,不知哪會衣服就拉裂了一樣。
滾筒是滾筒輸送機的重要組件,我們在選購滾筒時,又該注意哪些問題呢?
1、滾筒的長度選擇:
不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 :
根據輸送環境的不同,確定滾筒所采用的材質和表面處理碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠。
4、選擇滾筒的安裝方式 :
根據整體輸送機的具體要求,可調節輸送帶生產廠家,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。對于彎道機的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。