1. 驅動裝置的安裝
應先確定耐油皮帶輸送機的傳動軸與耐油皮帶輸送機的中間線是呈垂直狀態的，耐油皮帶輸送機原理，并且---輸送機的中間線與驅動滾筒寬度的中間是重疊的，而傳統的軸線與減速器的軸線也應是呈平行狀態的。
另外，耐油皮帶輸送機型號，應先找平所有軸和滾筒，---沒有負載和動力情況下的---運行。軸的水平誤差范圍應是0.5-1.5mm內。
在安裝驅動裝置的過程中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，耐油皮帶輸送機的中間線與張緊裝置的滾筒軸線也應是呈垂直狀態的。
2. 各部位托輥的安裝
此步驟是安裝耐油皮帶輸送機很重要的一個環節，它對耐油皮帶輸送機的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。
在相繼安裝完機架、傳動裝置以及張緊裝置之后，就應進行安裝托輥架以及上下托輥的操作了，輸送帶應逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉段的托輥架的間距應為正常托輥架的一半，安裝完成后，耐油皮帶輸送機，要---其具備足夠的靈活性和---性。
耐油皮帶輸送機能否地運行，對張緊裝置的選擇和安裝位置起著---的作用。在實際工作中，根據傳送帶的不同，耐油皮帶輸送機廠家，可以選擇、經濟的張緊方式和張緊器，找到合適的安裝位置，使皮帶輸送機能夠順暢地運行。
傳送帶安裝，操作模式：
耐油皮帶輸送機設備在實際工作中主要有四種運輸方式，傳送帶向下傾斜運輸。傳送帶向上傾斜和水平輸送;傳送帶向上傾斜輸送;輸送機水平運輸
耐油皮帶輸送機除電氣維護設備外，還有---裝設驅動滾筒防滑維護(距反轉滾筒1cm處安設)(強力皮帶距卸載滾筒20米安設)、堆煤維護(距卸載滾筒500mm、距上皮帶外表500mm處進行安設)、防跑偏維護(在儲帶倉第四架中心處安設)(強力皮帶距卸載滾筒20米、距搭接點15米安設)、溫度維護(距主滾筒1cm處，正中央安設)、煙霧維護(離機頭5米，距皮帶1.5米——2米處)、主動澆水設備(距主滾筒1米處，正中央安設)。強力皮帶還需增設防撕裂維護設備(距卸載滾筒20米、距搭接點15米安設)和閉鎖設備(每十米安設一個)。
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