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模內切工作流程：合模***注射***保壓***冷卻***開模***頂出***人工剪水口或治具切水口。
模內切后產品外觀：冷切是在塑件冷卻后實現切斷的，所以在切斷處會發白，就會有應力 產生影響外觀面和力學性能，并且人工加工水口會有外觀品質---產生。產品的外觀品質---，注塑產品模內切加工，從而提高產品合格率。
模內切結構運動原理分析：開模時，注塑產品模內切定制，由于后模鑲件底部有彈簧，開模時，釋放彈簧的力推動前后模切水口鑲件向上運動。它們之間有尼龍開閉器，所以一起運動，其目的是先讓澆口跟產品脫離，注塑產品模內切，因ab之間有尼龍開閉器阻礙，所以鑲件與模仁沒辦法一起動。
前后模鑲件切斷水口之后，ab板打開，頂針頂出產品。
模內切---特點：真正實現無刃口切澆口技術。在動作油壓缸等出現問題時，關閉液壓控制系統，澆口自然變為搭接澆口，可繼續生產，應對緊急需求。塑膠模具模內切應用 ，注塑產品模內切廠家，注塑生產中模內熱切技術應用后不論從成型周期還是從生產制品品質上都會有---提升。模具模內切應用需求趨勢日趨成為主流。相關問題歡迎咨詢億瑪斯自動化精密工業東莞有限公司
億瑪斯自動化精密工業東莞有限公司是一家集研發、生產、銷售為一體的-企業，致力于塑膠成型行業模內智能化整體方案的研究及推廣。自主研發模內熱切設備、模內切油缸、微型高壓油缸，成型控制器等模具配套產品。我司提供成型模具智能化整體解決方案，具備工程評估、方案設計、配套設備及配件、工程服務、售后---一整套技術服務體系，為廣大客戶降低人力成本、提高產品品質、提高生產效率，從而提升注塑成型企業整體競爭力。
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