鈑金件的設計要求，也為質檢員提供檢驗與判定的參考依據，同時也作為供應商產品加工的標準。此標準按鈑金制作，也適合其他金屬件加工的零配件和產品。
??當有沖突時，以技術規范和客戶要求為準。那么鈑金件加工技術要求有哪些？
??1生產廠家加工前須提供各加工件的生產工藝文件，經技術部門確認后按工藝文件規定要求進行生產加工；或提供加工件的樣品待部門驗收合格，技術確認后進行封樣，作為驗收標準。
??2鋁合金鈑金件圖紙未注明材料的采用鋁板牌號為5052-h32；鋼制結構件圖紙未注明材料的采用鋼板牌號為q235-a。
??3按照圖紙規定的尺寸和公差要求進行加工，圖紙未注明的尺寸公差按照gb/t 1804-2000 m級執行，未注形位公差按照gb/t 1184-1996 k級執行。
??4按照圖紙要求的表面處理方式進行表面處理。需要氟碳噴涂處理的零件，按照gb/t5237.5噴涂三涂兩烤，電機外殼鑄造，涂層厚度***40μm；電鍍彩鋅處理的零件按照gb/t9799進行，鋅層厚度***12μm；熱浸鍍鋅處理的零件，微型電機外殼，按照gb/t13912進行，鋅層厚度***70μm。
??5氟碳噴涂涂層的顏色需要根據色卡制作色板，經確認后，色板封樣作為驗收標準。
??6焊接件焊縫平整，無虛焊、裂紋、夾渣等焊接缺陷。種焊螺柱需按種焊檢驗標準進行拉力測試。出現焊釘脫落、歪斜、變形等缺陷。
??7鋁制鈑金件裝飾面在噴涂工藝結束后必須腹膜保護，直至貨物抵達安裝現場。需---腹膜保護及包裝防護---。閱讀：鈑金件加工對生產要求嚴格
??8結構件的表面處理需采取有效的防護措施，防止在搬運途中對貨物表面造成損傷。
電器機殼的結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝、沖壓設備、沖壓材料及工藝、模具潤滑、保養維修水平等等因素都會影響到它的使用壽命，姜堰電機外殼，導致其過早的失效。
易引起模具失效的因素有熱處理不當，模具結構、選材不當以及工藝和潤滑。怎樣做才能防止電器外殼損壞呢？
用電器外殼的型號、規格和機能應符合現行尺度和有關劃定，并與選用電器相匹配。電器外殼安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了現在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，電機外殼廠，而且更順暢，輕巧，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使電器正常。平穩的運行，就要給電器選個的滑輪。劣質的滑輪從表面上看，做工比較粗拙。沒有光滑。滑動起來不靈活，小且輕。
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