設備的腐蝕與設備的材料息息相關,在化工材料的選擇過程中,要圍繞腐蝕發生的情況,注重選材的合理,要充分的考慮到介質的性質、環境的溫度以及運行的壓力等等,根據化工原料的要求啦設計設備的結構和類型。結構的設計應該圍繞化工設備生產運行中的生產要求和應力的特點,在設計中需要注重一下幾個方面:首先是產品的產品的結構要求應該要與生產化工產品的耐腐蝕要求相一致;其次是要注意化工設備的運行穩定性和流暢性,防止具有腐蝕性能的介質的停頓、熱負荷分配方面的不夠均勻以及蒸汽的凝結和腐蝕產物的累積;后是要注意對于外力的保護,防止因交變應力而引起的疲勞腐蝕。
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求
2、必須滿足介質特性的要求
對輸送、有毒或貴重介質的泵,要求軸封---或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵無軸封,采用隔離式磁力間接驅動
對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵
對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,---時軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機械方面要求---性高、噪聲低、振動小。
4、正確計算泵采購的投入成本。
基本選型參照:
設計院在設計裝置設備時,要確定泵的用途和性能參數并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始,那么以什么原則來選泵呢?依據又是什么?
一 、 耐腐蝕化工泵選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求
2、必須滿足介質特性的要求
對輸送、有毒或貴重介質的泵,要求軸封---或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵無軸封,采用隔離式磁力間接驅動
對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,氟塑料化工泵,如氟塑料耐腐蝕泵
對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,---時軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機械方面要求---性高、噪聲低、振動小。
4、正確計算泵采購的投入成本。
二、下面是耐腐蝕化工泵選型參照:
1、輸送強腐蝕性介質如濃硫0酸、濃硝0酸時、輸送介質時、使用環境不得有任何污染時 :可選用磁力泵,如cqb系列磁力泵、imd系列磁力泵,如需自吸,可選用zmd系列磁力泵
2、ihf離心泵及fsb離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點,如使用工況無特殊要求時,可選用離心泵較好。
3、輸送含固體顆粒化學介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料時:uhb砂漿泵為0---用對象,uhb耐腐耐磨砂漿泵材料為高強度新型工程塑料uhbwpe,它是一種改性的分子量500萬以上聚乙烯。在塑料中,它具有優異的耐磨性,實驗對比,它的耐磨性能遠遠高于不銹鋼,且耐沖擊、抗蠕變性和極0佳的耐腐蝕性與f4相當,還有無粘附性等性能。
8、當介質液面在泵安裝位置的下方時:應選用fzb自吸泵,如還需滿足磁力泵的特性,可選用zmd磁力式自吸泵
三、根據泵的性能曲線圖選擇0佳規格型號
當使用要求在性能參數表中找不到適合的型號時可參照泵的性能曲線圖選擇適合的泵型。
以上就是耐腐蝕化工泵的選型依據,包含了耐腐蝕化工泵的選型原則、選型參照等,化工泵耐酸堿,希望有助于你們---的挑選耐腐蝕化工泵。
依據化工泵用途不同,對其分類詳細介紹:1工藝流程泵:包括給料泵、回流泵、循環泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。2公用工程泵:包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3輔助用途泵:包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。4管路輸送泵:輸油管線用泵、裝卸車用泵等。化工泵振動原因分析:國產立式水泵28sla-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m,傳動軸系重達3t。相對于臥式泵,它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結構上,除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外,未進行任何改造。此四臺水泵運行壓力長期為0.7~0.85mpa。在揚程高、流量大的工況下,這樣一個高,不銹鋼化工泵,大的系統高速旋轉,產生的離心力是很大的,會造成機組較大的振動。加上支架和水泵進出水方向連接剛度不夠,導致水泵和各連接件有較大的位移。運行時水泵的位移導致上軸承受力狀況改變,振動加大,因此容易---。若矯正水泵位移,---軸承受力條件,可降低系統的振動烈度。化工泵振動原因分析。