真空鍍用的涂料有哪些?實際生產中如何完善這些涂料應用中的涂裝技術?下面對此重點討論。在裝飾性真空鍍膜中，依靠完善的涂料涂裝技術，可取得耐磨性強、結合力好、光亮度高的鍍層。
1.涂層的作用和要求
裝飾性真空鍍的涂層一般分為底涂層和面涂層兩種。為了滿足產品的不同技術要求，可施涂底涂層和面涂層，派瑞林涂層加工廠，或在面涂層上再施涂彩色涂層、保護涂層等。這些涂層的主要作用是：
提高膜層的結合力。采用相同的鍍膜方法，派瑞林涂層價格，在塑料基體上施涂底涂層再真空鍍膜，可提高膜層的結合力。
降低鍍件表面的粗糙度，提高光亮度。一般鍍件表面都存在微觀不平整度，不一定厚度涂料的整平性，可以填補鍍件表面的缺陷，使鍍件表面達鏡面平整度。
能保護金屬膜層。真空鍍膜層一般只有100nm，膜層的耐磨性和抗變色能力較差，派瑞林涂層，施涂面涂層后，鍍膜層與外界不直接接觸，對鍍膜層能起保護作用。
parylene是一種完全線性結構的高結晶度透明薄膜材料，直接涂敷在被保護標本上，無需另加防霉劑，本身防霉能達零級。脆弱的、標本等可用parylene加固保護，能防止標本、生物、動植物標本朽蝕及蟲蛀，無需特殊保護就能長期保存，被譽為是一種可給考古界、生物界帶來特殊-的新型保護材料，能解決其它材料不能解決的保護問題。
真空鍍對面涂層的要求：
與鍍膜層要有-的接觸性能;
與底涂層要有一定的相溶性;
成膜性能與施涂-良;具有適當的機械強度;
防潮、抗溶劑、耐腐蝕性能好。抗老化性能強。
由于產品的特殊需要，在面涂層上還可進一步施涂超硬涂層或彩色涂層等。
2.常用涂料
真空鍍常用涂料有紫外光固化涂料、酰酯涂料、醇酸樹脂涂料、環氧樹脂涂料、聚氨酯涂料等。
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