1/準確定位
在pe燃氣管的建造過程中埋藏了電子標記。不同行業使用不同的頻率。發出特定頻率的信號。只有pe燃氣管嵌入式標記可以反映和地下其他金屬管道無法反映。干擾和-很少。操作員通過接收的信號聲音提示和面板顯示在聲音和讀數大時檢測電子標記的位置，從而準確地確定氣體管道的位置。
2/快速定位
該pe燃氣管站點僅需要使用來檢測嵌入式電子標記的管網的位置。當接近電子標記時，將發出聲音并顯示數據，并且通過聲音和顯示的信號數據將逐漸增加以達到大值。它是標記的位置。從嵌入式電子標記的5米范圍的檢測到電子標記的，所花費的時間不超過1分鐘。
pe給水管試驗壓力值要求規范要求：
冷水管試驗壓力，應為管道系統設計工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0mpa，時間不少于1小時。
熱水管試驗壓力，應為管道系統設計工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5mpa，時間不少于1小時。
管道水壓試驗應符合下列規定：
1、熱電熔連接的管道，應在接口完成超過24小時以后進行水壓試驗，一次水壓試驗的管道總長度不宜大于500m；
2、水壓試驗之前，管道應固定牢固-，接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛生器具其配水件；
3、加壓宜用手壓泵，泵壓測量壓力的壓力表應裝設在管道系統的底部低點不在低點時應折算幾何高差的壓力值，壓力表精度應為0.01 mpa；
4、管道注滿水后，先排出管道內空氣，封堵各排氣出口，進行水密性檢查； 5. 緩慢升壓，升壓時間不應小于10min，升至規定試驗壓力在30min內，允許2次補壓至試驗壓力，穩壓1h，檢驗應無滲漏，測試壓力降不得超過0.06mpa；
pe燃氣管的連接：
電熔連接：電熔連接時應-電熔工具連接正確，通電電流、通電時間的設置應符合電熔配件要求。電熔承插面要求潔凈，銷銑兩端面垂直接合要好，用刀刮除電熔面的氧化層，并使電熔面打毛，增加接觸面。管道插入前要標志好插入長度位置，-足夠長度，-電熔連接面積，增強連接接頭的。鞍型電熔連接同樣要清除表面，燃氣pe管規格，并要求上緊管道平整固定螺絲，使接觸面吻合。
回填：燃氣pe管強度和剛度沒有鋼管高，管道周圍不得有磚、石塊等尖硬雜物，但現在舊城改造地下尖硬物較多，因此下管前需要鋪沙，燃氣pe管，回填時先鋪一層沙，燃氣pe管價格表，以-管道安全。
帶氣作業：對于de110以上的pe管接直管或開三通，可根據氣源情況單雙氣源，選擇pe管夾具，夾斷氣源后再用電熔套筒連接。
若每次管端頭采用法蘭頭封堵時，直接管時可-氣采用法蘭頭連接。在de110以上的pe管上開小于de63的支管時，pe燃氣管材管件，采用電熔鞍形三通，不需停氣，在管道上安裝好鞍形三通后用刀具在原管上開口通氣。
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