快速圖象數(shù)據(jù)處理方法也是緊固件外觀檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵之一。因為aoi檢測是根據(jù)圖象感測器方法獲得被測信息內(nèi)容的，尤其是快速在線監(jiān)測，圖象數(shù)據(jù)信息有時候是大量的，為達(dá)到生產(chǎn)節(jié)拍要求，務(wù)---用快速數(shù)據(jù)處理方法技術(shù)性。會選用共享內(nèi)存、分布式系統(tǒng)運行內(nèi)存多進(jìn)程解決、分布式系統(tǒng)電子計算機群集等方法，把---的圖象分時圖、分層切分成一小塊數(shù)據(jù)流分析，分散化到群集系統(tǒng)軟件各連接點解決。緊固件外觀檢測針對用時繁雜的優(yōu)化算法，有時候只靠電子計算機cpu難以達(dá)到時間規(guī)定，還需配置如dsp、gpu和fpga等硬件配置解決控制模塊，協(xié)作完成迅速繁雜的-難點。
電測不可以替代緊固件外觀檢測，aoi檢測在過程管理中充分發(fā)揮---作用。先，電檢測的模貝和工裝夾具十分價格昂貴，一般每一個批號的pcb都需要做一套模貝和工裝夾具，假如生產(chǎn)制造大批量大的印刷線路板還能夠接納好幾套模貝的運用，但假如對pcb路線開展事后調(diào)節(jié)或改動，全套模貝和工裝夾具都需要再次制做。次之，伴隨著pcb的疊加層數(shù)愈來愈多，假如每一層都需要電測得話，模貝和工裝夾具也是必須多倍的提升。
伴隨著pcba線路板及smd電子元件ic芯片愈來愈高精密，產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)定愈來愈嚴(yán)苛，檢驗速率規(guī)定變的越來越快。2d的設(shè)備早已不可以達(dá)到如今的生產(chǎn)制造規(guī)定。緊固件外觀檢測以自主---的技術(shù)性，選用全新升級的電子光學(xué)模塊設(shè)計方案，幫顧客提升產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)，減少人力成本。高新科技日新月異，smt領(lǐng)域元器件的多元性并日趨小型化，一直是aoi檢測中的難題。為了---地達(dá)到和提高商品生產(chǎn)制造的達(dá)標(biāo)率，避免不合格產(chǎn)品的排出，務(wù)必提升加工廠pcba的檢測工作能力。而緊固件外觀檢測是一個---的挑選。
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