如何判斷泥漿泵的摩擦和卡住現(xiàn)象 1.如果泥漿泵有異常聲響,甚至停車時(shí),在泵內(nèi)發(fā)出-聲,可以判斷軸承間隙太小,泵葉輪后蓋脫落或異物摩擦,解決外部應(yīng)力問(wèn)題,具體部分需要查明。 2.雙支承泵葉輪堵塞套管,如果腐蝕泵葉輪,軸、摩擦力增大,應(yīng)力增大。這種情況可能是由于泵殼的摩擦聲引起的,有時(shí)敲擊操作不穩(wěn)定。 3.軸承箱有異響、軸承損壞、軸、泵不工作或行程間隙小,但也增加了負(fù)擔(dān)。 現(xiàn)在,供應(yīng)防汛抗旱水泵,該泵配置管理不好,靜部分進(jìn)行摩擦或固定的方法是重新設(shè)計(jì)組裝泵。 4.用手、平衡、溫度低于傳統(tǒng)玻璃之間的不平衡,從而增加摩擦力。 5. 泥漿泵沒(méi)有摩擦或填料聲,防汛抗旱移動(dòng)水泵,但很難判斷其部分是由于摩擦或壓力而增加的。
1.渣漿泵的泵殼一般是鑄鐵的,它受機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用很容易產(chǎn)生裂紋。當(dāng)漿體泵在工作中由于汽蝕的影響或在冬季沒(méi)有放入泵殼內(nèi)的水經(jīng)-也容易,如損壞較-無(wú)法修復(fù)時(shí)應(yīng)更換新的泵殼。 2.渣漿泵的泵軸一般是碳鋼的,但由于制造、使用或安裝等原因也容易損壞。泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞,也可能出現(xiàn)斷裂事故。如果損壞-,新型防汛抗旱水泵,無(wú)法修復(fù),則應(yīng)更換新軸。 3.葉輪是渣漿泵的重要工作部件,由鑄鐵制成。它也容易受到損害,由于制造和使用。葉輪可能出現(xiàn)裂紋、空化現(xiàn)象,由于表面形成孔洞或穿孔,長(zhǎng)期磨損使葉片變薄或部分磨碎,甚至被碎片破碎。有些缺陷是可以修復(fù)的,有些是無(wú)法修復(fù)的,那就應(yīng)該換一個(gè)新的葉輪。 4.軸承是銅錫合金鑄造的軸承,耐磨性很差,是z易磨損和燒損的易損件之一。軸承外殼一般可以修復(fù),也可以更換新件。滾動(dòng)軸承的平均使用壽命為5000小時(shí),但安裝不當(dāng),使用時(shí)間長(zhǎng)或保養(yǎng)不好,也容易磨損或損壞。滾動(dòng)軸承除個(gè)別零件可更換外,一般可更換整體。 5.口環(huán)又稱減漏減磨環(huán),它是渣漿泵z易磨損的部件之一。磨損后可進(jìn)行修補(bǔ)或更換。更換新的減漏環(huán)時(shí),應(yīng)根據(jù)葉輪進(jìn)口外徑配置其內(nèi)徑。如果葉輪進(jìn)口外徑磨損,可以將其旋轉(zhuǎn)以消除槽痕和橢圓,然后配置一個(gè)內(nèi)徑減小的泄漏環(huán),葉輪進(jìn)口外徑一般可旋轉(zhuǎn)三次。 6.渣漿泵用填料密封,填料用久了會(huì)變硬而失去彈性,會(huì)使渣漿泵漏水、漏水,一般應(yīng)更換新的填料。 7.油封是橡膠制品,易磨損和老化,一般要更換新件。
泥漿泵機(jī)械密封振動(dòng)與加熱。 在設(shè)備旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,靜動(dòng)環(huán)接觸端面粗糙,靜動(dòng)環(huán)與密封腔之間的間隙太小,振動(dòng)是由振動(dòng)擺引起的碰撞引起的。 在一些情況下,由于密封端面耐腐蝕性和耐溫性差、冷卻不足或安裝期間端面中包含顆粒雜質(zhì),可能導(dǎo)致機(jī)械密封振動(dòng)和-。 渣漿泵機(jī)械密封介質(zhì)泄漏。靜壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生泄漏,機(jī)械密封在安裝過(guò)程中由于疏忽,常使密封端面碰傷、變形、損壞,清洗不干凈,夾雜顆粒狀雜質(zhì),或由于定位螺絲松動(dòng),壓蓋未被壓緊,防汛抗旱水泵,機(jī)器設(shè)備精度不夠,使密封面未完全安裝,會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果軸套泄漏,是軸套密封圈總成壓縮不夠或壓縮不夠或損壞。 或周期性陣發(fā)性滲漏。渣漿泵機(jī)械密封轉(zhuǎn)子組件的周期性振動(dòng)和過(guò)大的軸向竄動(dòng)會(huì)造成泄漏。