其實不然，國內已有前衛的企業正-內外學者將有機化學研究的理論應用到可持續的綠色發展中，其中成果就有把有機化學與科學進行交叉滲透
在全社會關注的有機廢氣處理中通過“小分子活化惰性化學鍵的有機化學反應機理”、“有機化學原子經濟性的、高選擇性合成方法學中的不對稱催化反應機理”、“有機化學的自由基化學反應機理”、“綠色有機化學反應及過程化學反應機理的研究”、“計算化學機理的研究”等理論應用到vocs處理設備上，實現了從-上把vocs處理設備推向節能、-、便宜、-的高度上來，為《中國制造2025》提交了一份合格的鋪墊報告。
東莞東億浦產品有往復機，隧道爐，流水輸送線，加工設備，花紙烤箱，硅膠壓延烘烤線，二次-烤箱等，以上產品廣泛適用于五金噴涂、手機玻璃、木器家私涂裝、手機外殼、塑膠按鍵、硅膠按鍵等等行業，為廣大客戶提供工業自動化設備供應商。
涂裝生產線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等涂裝生產線全線工件運送系統選用空中懸掛和地上滑橇相結合的機械化運送方法，工作平穩、迅速快捷，選用plc可控編程，根據生產技術的實際要求編程控制——實施現場總線基地監控，分區自動完結轉接工作。
涂裝生產線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝出產線廢氣首要來自前處理、噴漆室、流平室、單調爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類；能形成光化學煙霧的、排出惡臭的涂料蒸發分、熱分解生成物和反應生成物、酸堿霧、噴丸時發作的粉塵和漆霧中的粉塵。
運用不含或含量低的涂料，是處理污染的有用方法，盡量減少的用量，降低廢氣的處理量，將含高濃度的廢氣綜合處理 ，采用稀釋后向-排放；對于生產線中的單調固化爐排放的高濃度、小風量的廢氣，惠州輸送線流水線，一般運用焚燒法、催化焚燒法、吸附法進行處理。
此信息由東莞東億浦提供，欲了解更多往復機噴涂線，水謙柜，二次-烤箱，五金烘烤線，印花機烤爐，收縮包裝機，生產線清洗，隧道爐烘干線，硅膠-烘道，吊空線烤爐，五金吊空線烤爐，轉彎皮帶輸送線流水線，uv烘烤爐，花紙烤箱，數控沖孔機，激光切割機，轉彎皮帶輸送線流水線，食品冷凍隧道爐等
粉末涂裝區
由接送料區間、旋轉工位區間、涂粉區間、固化區間，風冷區間、卸料區間組成。
接送料區間起橋梁作用，爬坡皮帶輸送線流水線，把供料預熱區輸出的待加工磁環，由機械手自動間隔距離均布的送到掛件桿上。
旋轉工位區間是各工序有效進行的韌帶，各類產品組裝流水輸送線，共分有12-18工位點，由旋轉工位臺、流化床、紅外固化加熱裝置、冷卻裝置、卸料裝置組成。旋轉工位臺把待加工的磁環自動依次序送到涂粉區間進行涂裝、固化、冷卻、卸料。
涂粉區間的速度可根據生產工藝進行調節，旋轉工作臺的轉速每分鐘為2.5-3.5圈/min，每段工位停留為8-12s，涂粉量及量都可以根據工藝預置。
固化區間采用高紅外線輻射加熱，所用加熱部件的高度可根據工藝預先調節。
風冷區間用純凈壓縮空氣使涂裝成品快速冷卻。
卸料區間利用機械手使涂裝好的成品磁環按序轉移到輸送帶上，傳運監測并包裝。
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