1.本設(shè)備操作員需要持證上崗;
2.本設(shè)備一定要專人，其他人員不可擅自開動設(shè)備;
3.機床在開動前，包裝箱自動鋸，員工一定要-鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固，有松動的情況，需要擰緊后，方可啟動設(shè)備;
4.機床啟動后，要檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
5.員工一定要在圓鋸片有保護罩的情況下操作設(shè)備;進料時木材一定要緊靠工作臺和靠板，而手部不得靠近鋸片，以免造成危險事故;
6.當機床發(fā)生異常時，應(yīng)該立即切斷電源，并停止作業(yè)，派專人進行維修調(diào)整，機床不得帶病工作;
7.對于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等，以免造成異物飛出或者損壞鋸片;
8.機床清掃、擦涂潤滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等，一定要切斷電源;
9.工作結(jié)束時，要及時清理機床底部、內(nèi)部的切屑，-要保持軌道(經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭)和傳動輪的清潔;
10.常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹脂洗滌劑清洗，天津包裝箱自動鋸，并涂以潤滑油 ，-其正常的工作。
1.電腦自動提示工人如何放板，余料管理系統(tǒng)優(yōu)先檢測倉庫是否有同種材質(zhì)類似大小板材，及時提醒工人優(yōu)先裁切剩板，包裝箱自動鋸廠家，提高板材利用率；
2.機器自動送料裁切，裁好上一塊板自動將板推出并定位下一塊要裁切板的尺寸，自動校準尺寸。鋸車回程到初始位置-械手已送料-，鋸車來回-裁板。
3、同步打印條碼條碼標簽標簽可顯示加工板材規(guī)格、材質(zhì)、做造型以及待加工打孔、封邊要求等信息
4、在系統(tǒng)中輸入定制衣柜尺寸長寬高---算料軟件自動生成所需開料信息---根據(jù)所生成的開料信息算料軟件優(yōu)化組合----系統(tǒng)生成裁切示意圖---產(chǎn)生相應(yīng)的單據(jù)如領(lǐng)料單、余料入庫單等生成相應(yīng)
當排在前面鋸切工作自動進給機械，將加工材料移動到設(shè)定初始位置時，葉片開始加工，然后抵靠直尺片材推入機器，包裝箱自動鋸供應(yīng)商，然后啟動自動循環(huán)。機器人抓握拉背片材，然后根據(jù)設(shè)定的長度移動回前饋長距離板;供給按壓桿的完成被壓下后，刀片上升;壓梁壓下-、鋸片上升-后鋸片前進，前進-鋸片下梁上升，-后鋸片后退，同時進行又一次送料重復(fù)上述動作循環(huán)，直到鋸?fù)晁性O(shè)定的數(shù)量，機械手運行到零位把余料推出，就完成一次循環(huán)工作。
其中涉及到對送料機械手、壓梁、鋸片和靠板器的動作控制和各種開料尺寸、重量等的參數(shù)自動調(diào)用和管理。
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