一 換熱器的運行操作規程；
1 打開換熱器排污閥及換熱器進口水閥，將換熱器內可能剩余的殘渣清楚干凈，關閉排污閥，然后開啟換熱器出口水閥門，將換熱器并入水網系統，-性冷態運行。
2開啟換熱器疏水器前后閥門，然后緩慢開啟蒸汽進氣閥門，加熱循環水，換熱器即處于運行狀態。
3每隔1小時，檢查一次運行參數。
4 換熱器應根據系統阻力情況進行排污，在系統開始運行時，應加強排污。
5注意觀察換熱器的運行狀況，防止發生運行事故。
二 循環泵的運行操作規程；
1起動；
a 電動機已經校驗絕緣且轉向正確。
b 泵油位正常，用手盤動聯軸器數圈，銅管換熱器價格，安好防護罩，開啟冷卻水閥門和排氣閥。
c 泵進口閥門開啟，出口閥門關閉，泵體灌滿水至沒有氣泡后，關閉排氣閥。
d 開啟電機，起動循環泵。
e 由“起動”轉入“運行”，電流正常后，迅速開啟出口閥門，在泵出口閥門關閉的情況下，泵連續工作時間不能超過3分鐘。
f 調節流量時，調節泵出口閥門，不能調節進口閥門，以免造成汽蝕現象發生。
2 停止；
a 逐漸關閉出口閥門。按“停止”按鈕。
b 關閉進口閥門。長期不用要將泵內水放出并進行保養。
c 關閉冷卻水閥門。
3 運行；
a 在開車及運行過程中，必須注意觀察電流讀數，軸承溫升，填料滴漏，泵的震動和雜音等是否正常，如發現異常情況，應及時處理。
c 填料正常。漏水應該是少量均勻的。
d 軸承油位應保持在正常位置上，不能過高過低，過低時及時補充。
e 注意觀察循環泵配電柜狀態，是否有異味等現象。
三 補水泵的運行操作規程；
補水泵的運行操作規程與循環泵的大致相同。具體如下；
1 設定補水泵補水壓力為0.3±0.02mpa。
2 開啟補水泵進口水閥門及泵體排氣閥，泵體灌滿水后，關閉排氣閥。
3 開啟電機，打開補水泵出口閥門。
4 停泵時應先關閉出口閥門，再停電機，然后關閉進水閥門。
列管換熱器因具有體積小，裝置和操作便當，換熱效果好等優點被普遍應用于焦化廠消費的換熱系統。但列管換熱器也存在一定的缺陷，廣東銅管換熱器，即結垢、腐蝕、穿孔內漏時，無法處置，大多是-運用，一臺160m2的螺旋板換熱重視9.7t，價值為8～9萬元，銅管換熱器咨詢，所以換熱器因結垢梗塞而改換形成的糜費非常宏大。
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因這兩臺列管換熱器擔負著從蒸氨系統送來的溫度35～40℃的蒸氨廢水，在此與18℃的低溫水停止熱交流，使蒸氨廢水的溫度必需降到25℃左右才干堅持洗氨塔內正常的噴淋洗氨。假如蒸氨廢水的溫度高于28℃的煤氣溫度，洗濯效果差，銅管換熱器報價，煤氣中的nh3、hcn、h2s、co2等雜質就清洗不下來，那么煤氣凈化效果就不好，而市民1運用不合格的煤氣易發作平安問題，以至形成供煤氣管道、設備的腐蝕，發作煤氣走漏，危及市民的生命平安。
原2臺螺列管換熱器裝置設置在洗濯泵房屋頂上，梗塞的換熱器內有大量垢物雜質，重量比新換熱重視量增加很多，且泵房前有許多管道支架等障礙物，吊車無法靠近，因此吊裝非常艱難。后將靠邊的一臺換下，但由于2臺換熱器是串聯運用，梗塞問題仍沒得到基本處理。
長期以來傳統的清洗方式如機械方法刮、刷、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時出現很多問題：不能清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。新研發出的對設備無腐蝕清洗劑，其中應有技術較好的有福世泰克清洗劑，其、安全、無腐蝕，不但清洗效果-而且對設備沒有腐蝕，能夠-換熱器的長期使用。清洗劑。在工業生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突-況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，-生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態。恢復裝置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。然而工作時產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等-情況，污垢腐蝕性--時還會使流程中斷，裝置系統停產，直接造成各種-，甚至還有可能發生生產事故。
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