bmc材料在進行操作的過程中其電機需要耐熱、散熱、電絕緣、耐沖擊等各項技術(shù)要求，bmc注塑成型加工，不得不使用金屬外殼保護、內(nèi)部線圈浸漬絕緣等多項工藝，生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜。而且這種電機重量大、噪音---、絕緣性不理想。現(xiàn)在采用導(dǎo)熱系數(shù)高、散熱性能好、而且又絕緣的特種bmc復(fù)合材料對電機定子塑封，則可以不需要金屬外殼保護，也不需要把線圈浸漬絕緣。
對于bmc模塑料的壓制成型來說，由于在其配制時已在組分中加有足夠的內(nèi)脫模劑，再加上開模后制件會冷卻收縮而較易取出，bmc注塑成型，因此一般不需再涂刷外脫模劑。根據(jù)電器產(chǎn)品的不同性能要求，bmc注塑成型多少錢，通過配方調(diào)節(jié)可制成各種性能的bmc模塑料。bmc例如優(yōu)良的電器絕緣性、導(dǎo)電性、抗靜電性、絕熱性、導(dǎo)熱性、阻燃性、耐電弧性、抗漏電性、耐化學(xué)腐蝕性、電磁屏蔽性等。而且，與酚醛電木不同，bmc還可根據(jù)需要制成各種顏色鮮艷的制品。
bmcdmc壓制成型工藝條件如下：
⑴成型壓力：普通制品3.5~7mpa，對制品表面要求高的可用14mpa；
⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；
⑶合模速度：50秒內(nèi)須合模完成；
⑷固化時間：制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘，壁厚6mm的固化時間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時間為6~10分鐘；
bmc材料在儲存、壓制過程中是有一定要求的，首先這種材料屬于固化性材料，高溫會發(fā)生固化反應(yīng)。因而在儲存的過程中需要提供合適的環(huán)境條件，并注意控制環(huán)境溫度。事實上，bmc材料是有限壽命的，它的成型有一個的時間，所以為了在時間內(nèi)成型，我們必須注意材料的粘度。
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