鋁是一種輕金屬，其化合物在天然界中散布極廣，地殼中鋁的資源約為400～500 億噸，僅次于氧和硅，具第三位。在金屬種類中，僅次于鋼鐵，為第二大類金屬。鋁具有---的化學(xué)、物理特性，不只分量輕，質(zhì)地堅(jiān)，而且具有杰出的延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性和耐核輻1射性，是-發(fā)展的重要基礎(chǔ)原資料。
鋁的比重為2.7，密度為2.72g/cm3，約為通常金屬的1/3。工業(yè)純鋁的力學(xué)性能除了與純度有關(guān)外，還與資料的加工狀況有關(guān)。因?yàn)殇X的塑性極1好，具有延展性，便于各種冷、熱壓力加工，它既能夠制成厚度僅為0.006 毫米的鋁箔，也能夠冷撥成極細(xì)的絲。經(jīng)過添加其它元素還能夠?qū)X制成合金使它硬化，強(qiáng)度乃至能夠超過結(jié)構(gòu)鋼，但仍保持著質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)。
鑄造生產(chǎn)出的鋁棒其內(nèi)部組織存在兩方面的問題：晶粒間存在鑄造應(yīng)力;非平衡結(jié)晶引起的晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡。由于這兩個(gè)問題的存在，會(huì)使擠壓變得困難。
同時(shí)，擠壓出的產(chǎn)品在機(jī)械性能、表面處理性能方面都有所下降。因此，鋁棒在擠壓前必須進(jìn)行均勻化處理，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡。
均勻化處理就是鋁棒在高溫(低于過燒溫度)下通過保溫，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡的熱處理。al-mg-si系列的合金過燒溫度應(yīng)該是595℃，但由于雜質(zhì)元素的存在。
實(shí)際的6063鋁合金不是三元系，而是一個(gè)多元系，因此，實(shí)際的過燒溫度要比595℃低一些，6063鋁合金的均勻化溫度可選在530-550℃之間，溫度高，可縮短保溫時(shí)間，節(jié)約能源，提高爐子的生產(chǎn)率。
均勻化處理的節(jié)能措施：均勻化處理需要在高溫下通過較長(zhǎng)時(shí)間保溫，對(duì)能源需求大，處理成本高，因此，目前絕大多數(shù)型材廠對(duì)鋁棒未進(jìn)行均勻化處理。其1重要的原因就是均勻化處理需要較高成本所致。降低均勻化處理成本的主要措施有：
細(xì)化晶粒
細(xì)化晶粒可有效的縮短保溫時(shí)間，晶粒越細(xì)越好。
加長(zhǎng)鋁棒加熱爐，按均勻化和擠壓溫度分段控制，滿足不同工藝要求。這一工藝主要好處是：
a)不增加均勻化處理爐。
b)充分利用鋁捧均勻化后的熱能，避免擠壓時(shí)再次加熱鋁棒。
c)鋁捧加熱保溫時(shí)間長(zhǎng)，內(nèi)外溫度均勻，有利于擠壓和隨后的熱處理。
綜上所述，30033a21鋁棒生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)出---鋁棒，首先是根據(jù)生產(chǎn)的型材選擇合理的成分，其次是嚴(yán)格控制熔煉溫度、澆鑄溫度，做好晶粒細(xì)化處理、合金液的精煉、過濾等工藝措施，細(xì)心操作，避免氧化膜的破1裂與卷入。
---，對(duì)鋁棒進(jìn)行均勻化處理，這樣就可生產(chǎn)出---鋁棒，為生產(chǎn)---型材提供一個(gè)---的物質(zhì)基礎(chǔ)。
---及淡水中具有---的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。鋁管在1硝1酸及---等氧化性酸類介質(zhì)中具有---的耐蝕性，因而鋁管在化學(xué)工業(yè)中也有一定的用途。鋁管有---的導(dǎo)熱性能，放在化工生產(chǎn)中使用的熱交換裝置，以及動(dòng)力機(jī)械上要求具有---導(dǎo)熱性能的零件，如內(nèi)燃機(jī)的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁管來制造。焊接鋁管的生產(chǎn)特點(diǎn)及其用途高頻焊接鋁管的生產(chǎn)具有以下一些特點(diǎn):diyi是生產(chǎn)率高。目前國(guó)外焊管機(jī)一般速度可達(dá)90米/分，高的可達(dá)120米/分。如以50米/分的中等速度焊接φ1052鋁管，則一班制生產(chǎn)其年產(chǎn)量可達(dá)9500噸，兩班制生產(chǎn)時(shí)其生產(chǎn)能力近2萬噸，即使是焊接較小規(guī)格的規(guī)材，例如φ751.5，其產(chǎn)量也在萬噸之上，如果以較高速度生產(chǎn)，則其產(chǎn)量還要高，鋁管有---的表面光澤。
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