做到樣品管理與執行統一性。當客戶要顏色要更改時，要注意及時更換與下發到各生產車間以便樣品的及時與統一性！另外在留樣時候我們要注意做好樣品的上下限樣品工作，也就是說色相的偏差范圍，以便印刷與品控人員可以在現場---的控制色相走向及色差。 因素5：印刷環節因素 包裝袋色差問題五大主要因素，統統給挖出來了 版輥方面：版輥在印刷完畢后一定要注意做好清潔保養工作，這個環節能偷工減料，塑料印刷包裝，
第三，強調產品形象色：不只是透明包裝或用彩色照片充沛體現產品自身的固有色，而是更多地使用體現大類產品的形象色彩，使消費者產生相似信號反映一樣的認知反映，迅速地憑色彩確知包裝物的內容。現在企業的vi規劃中都有自己企業的顏色，在規劃圖畫時
公司的商標要盡量使用規范色，在食物行業中大多的顏色都是紅色、黃色、藍色、白色等。
第四，一致規劃。食物行業種類繁多，對于一個系列的產品包裝，不管種類、規格、包裝的大小、形狀、包裝的造型與圖畫規劃，均選用同一格式，甚至同彩，給人以一致的形象，使顧客一望即知產品系何家牌子。
要達到薄膜材料的熱黏力有一個的溫度點，產品包裝印刷廠家，而當熱封溫度超過這個溫度點后熱黏力會表現出下降的趨勢。在自動包裝生產線上，軟包裝袋的熱封與內容物的灌裝幾乎同步，黃岡印刷包裝，因此在進行內容物灌裝時，袋子的熱封部分并未完全冷卻，而所能承受的沖擊力也會大打折扣。 內容物灌裝時對于軟包裝袋的沖擊力，可使用熱黏拉力試驗儀通過調節熱封溫度、熱封壓力和熱封時間來繪制熱黏力曲線，選擇的熱封參數組合用于生產線。
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