在礦山設備中常常會看到磁選機的身影，它的作用非常重要。但是在使用磁選機時，往往會遇到磁選效果的問題，那么你知道影響磁選機磁選效果的因素有哪些嗎？
1、磁選機筒體轉速
磁選機筒體轉速的大小對處理能力影響較大，筒體轉速越高，其處理能力越大，反之處理能力越小。一般來說，磁選機直徑小的會采用高轉速，比如，600mm直徑采用轉速為40r/min;直徑大的會采用低轉速，如φ750mm直徑采用轉速為36r/min.
磁選機筒體轉速也會對精礦有一定影響，筒體轉速高的磁選機，對于磁性小的連生體和脈石的作用不大，只對磁性高的礦石選別作用大，因此會影響精礦；筒體轉速低的磁選機，速度相對較慢，這時磁感應作用也會選別除磁性弱的礦物，也會影響其精礦。
2、磁選機磁系偏角
一般，由正式生產的磁選機在傳動的軸頭上都會裝有磁系偏角的指示裝置，通過轉動螺母來調節磁系偏角的大小。
磁系偏角過大或過小都會影響磁選機磁選效率，偏角過小會影響精礦，使磁系小的礦物顆粒有機會被選別；偏角過---只選別磁性大的礦物，對于磁性小的礦物選別機會幾乎沒有，因此，會提高精礦，但會使尾礦品位，進而降低回收率。
一般選廠常用的磁系偏角角度為15°~20°，每個選廠具體的偏角需根據作業要求來確定，待調整好后，如果生產中操作條件及要求沒有變化，盡量不要改變。
3、磁選機筒體與槽底的間隙
磁選機筒體與槽體間隙的大小是影響磁選機磁選效率的因素之一，如果間隙過小即簡皮與槽體的距離太近，礦漿通過時會不通暢，影響處理量，同時，因磁場強度---將強磁和弱磁性礦物一同選別，進而降低精礦。如果間隙過大，對于磁系較弱的礦物選別力度會降低，雖然提高了精礦，但降低了回收率。
以上是影響磁選機磁選效果的因素，如果你了解了這些因素，相信大家會---的選擇磁選機，并且可以---的解決問題。
干式磁選機是怎么工作的呢？下面帶大家了解下，干式磁選機的工作過程物料通過振動給料器均勻地給到皮帶上，經皮帶輸送逐漸進入磁場，在進入磁場的過程中微細粒磁性顆粒首先結成磁鏈，以磁鏈方式進入分選空間。非磁性顆粒不受磁場力作用，在重力和離心力的共同作用下拋入非磁性物料斗。磁性顆粒由于受到磁場力的作用，其運動軌跡。
磁性顆粒在高速旋轉的動態磁場中，除隨皮帶向前運動外，自身同時作翻轉運動，其翻轉次數數十倍于常規磁選機。翻轉過程能夠將形成的磁鏈、磁團以及物理性團塊打散，夾雜其中的脈石在團聚—打散—團聚—再打散的過程中從磁團中脫離出來，在重力和離心力的作用下進入非磁性物料斗。而磁性顆粒因受到磁場力的作用，被吸附在磁筒表面，隨皮帶前行，繼續參與分選。磁系旋轉速度越快、磁極數越多，磁性顆粒在分選空間的翻轉次數就越高，料層翻動就越劇烈，磁團打散次數就越多，脈石夾雜就越小，分選效果就越好。當磁性顆粒隨皮帶運動到達磁性物料斗區，隨著皮帶運動逐漸遠離磁場，落入磁性物料斗，分選過程完成。
嗨！大家好！歡迎大家觀看本次的文章內容，本期我們簡單概述一下濕式磁選機的優點及使用，永磁筒式濕選磁選機適用于濕式選別細顆粒的強磁性礦物，還是除開非磁性礦物質中勾兌的強磁性礦體。本機---連續給礦和排礦，磁場縱深大，工作間隙大，具有較高的處理能力。
其常理是當礦漿進入磁場區時，個中強磁性礦體被空吸在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦體被甩開排出，而---在圓筒外表上的強磁性礦物質隨圓筒團團轉，被帶出磁場區，選煤磁選機，用沖洗水沖入精礦槽中，成就求同求異作業。一模一樣圓筒可配三種槽體，即順流槽cts、逆流槽ctn和半逆流槽ctd，以適于不同的選別要求。順流槽適用于礦石粒度為0~6mm的粗選和挑三揀四。逆流槽適用于礦石粒度為0~0.6mm的粗選和挑三揀四，以及選煤工業中重介質回收。半逆流槽適用于礦石粒度為0~0.5mm的粗選和披沙揀金，尤其適用于粒度為0~0.15mm礦體的披沙揀金。磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物品的濕式磁選，也用以煤、非金屬礦、建材等物品的除鐵學業。
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