涂膜高分子的體積增大所產生的內應力，脫漆劑根據所清除的成膜物質不同，分為兩大類:一類是以酮類、---類和酷類等和揮發阻緩劑石蠟配制而成，俗稱白，主要用于清除油基、醇酸及---漆等舊涂膜。這類脫漆劑主要由一些揮發性大的組成，存在、毒性等問題，脫漆劑多少錢，較便宜。破壞了涂膜對底材的附著力，涂膜從點狀溶脹后發展為成片溶脹、使涂膜皺起，破壞了涂膜對底材的附著力，將涂膜咬起而清除。要借助于脫漆劑中的對多數涂膜能起溶解溶脹作用，以達到清除底材表面上的舊涂膜的目的。當脫漆劑滲人涂層高聚物的高分子鏈段間隙后，引起高聚物溶脹，使涂膜的體積不斷增大各種化工原料試劑，其他輔助產品、工具等使用脫漆劑的優點是，常溫使用，對金屬腐蝕性小，施工簡單，
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追求加工和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如，拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，對表面和刀具壽命的要求一般較高，油基切削液的潤滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的，防止刀具粘結磨損的能力較強，容易獲得較好的已加工表面和較長的刀具壽命。高速切削一般不產生積屑瘤和鱗刺，對切削液的潤滑性寄予的期望不像中、低速加工時那樣大；同時，因為切削溫度越高，油基切削液越容易產生冒煙、起火等環境衛生和安全方面的問題，故多用冷卻性能好的水基切削液。
金屬清洗劑的使用注意事項有哪些呢？目前在工業生產中，無論是機械零件的加工裝配，還是熱處理、電鍍以及產品封存包裝，都要對金屬表面進行清洗；包括車輛船舶等大型機械容易粘油污和灰塵，從而需要高的金屬清洗劑，那么今天就給大家詳細講解金屬清洗劑的使用注意事項：
1、注意清洗劑的稀釋濃度。
清洗劑的稀釋濃度與清洗效果有很大的關系，有時多稀釋個2倍，鐵件脫漆劑， 都會導致效果出現---差異。通常來說，隨著稀釋濃度的增加，去污能力也會增強，但達到一定稀釋濃度后，去污能力便不再明顯提高。稀釋濃度應控制在1：5——1：10，切記不可使用原液清洗，否則清洗劑將會殘留于清洗物上，且難以洗凈。
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