點焊機知識：
1.現場使用的，應設有防雨、防潮、---的機棚，并應裝設相應的消防器材。
2.焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶發生器等、物品。
3.焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、火災等事故的安全措施。
4. 次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
5.使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定，知道點焊機焊接電流的種類和適用范圍。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
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氮、氫、氧對焊縫金屬的作用和影響：
⑴氮 氮主要來自焊接區域周圍的空氣。手弧焊時，堆焊金屬中約含有0.025%的氮。氮是提高焊縫金屬強度、降低塑性和韌性的元素，也是在焊縫中產生氣孔的主要原因之一。
⑵氫 氫主要來源于焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機物，焊件和焊絲表面上的污物鐵銹、油污和空氣中的水分等。各種焊接方法均使焊縫增氫，只是增氫的程度不同：手弧焊時用纖維素藥皮焊條焊得的焊縫含氫量比母材高出70倍；只有采用低氫型焊條施焊時，焊縫的含氫量才比較低；而用co2氣體保護焊時，含氫量zui低。
氫使焊縫金屬的塑性性---下降，促使在焊接接頭中產生氣孔和裂紋，并且還會在拉伸試樣的斷面上形成白點。
⑶氧 氧主要來源于空氣、藥皮和焊劑中的氧化物、水分及焊接材料表面的氧化物。隨著焊縫中含氧量的增加，其強度、硬度和塑性會明顯下降，還能引起金屬的熱脆、冷脆和時效硬化，并且也是焊縫中形成氣孔co氣孔的主要原因之一。
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焊絲焊補時熱影響區非常小，不會產生內應力。非常適合鑄造件缺陷，零件表面拉傷、磨損，模具缺陷的修復。焊絲溫度為什么這么低，因為該焊絲熔化時是微熔狀態，在與工件接觸時，通過外力很快就形成小部份短路移動工件上去，由于熔化得少，工件與之相比大很多。溫度很快就散發掉了。焊絲溫度不會持續上升至其整段發紅，抗紅能力強。與普通焊絲相比， 如果持續時間過長，就會出現焊絲---發紅，焊點發黑現象。就算能焊，焊補的時候，容易出現氧化，掉渣，焊不---現象.，并且影響其后續加工。
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