b、 蠟模凹處修復，蠟模上有大而狹長的凹處應用修補蠟修復，修后表面要平整。
c、 氣泡修補蠟模上所有氣泡必須挑破，用修補蠟修復，修后形狀要正確，
d、 流痕修復用吸有-乙烯的棉花輕柔地擦流痕處，以去除流痕，注意不要傷及蠟模本身。
4、 鑲陶芯，對某些鑲陶芯的蠟模，應小心的將陶芯滑入熔蠟模孔洞。必須避免陶芯上的銳角刮傷蠟模。
5、 用棉紗或吸有-乙烯的棉花輕柔地擦去蠟模油污及沾有的蠟悄。
6、 修好的蠟模應按要求放在存放盤中送模組焊接處，待用。
精密壓鑄
隨著機械行業生產量和生產技術的不斷發展，精密鑄鋼件的鑄造特點也在不斷進行升級，折腰首先從它的鑄造材料說起:
精密鑄鋼件的鑄造材料十分廣泛，壓鑄廠，凡是可以熔成液態的合金材料都可以用于鑄鋼件的鑄造。對于可塑性較差的脆性的合金材料，鑄造也是惟一可行的加工成形工藝。鑄鋼 件的尺寸精度一定。一般情況而言，鑄鋼件要比普通的鍛件和焊接件的成形尺寸要jing確。鑄鋼件的生產成本低、經濟性-，杜宇能源、材料的消耗是其他的金屬成 形工藝所不及的。
精密鑄鋼件的生產方式靈活，可以批量的組織機械化生產，鋁壓鑄，還可以利用廢舊金屬材料以及再生資源。
精密鑄造在現在社會的應用很廣泛，應用的原料也比較廣。精密鑄造生產中常將冷鐵、澆注系統和冒口配合使用，控制鑄件的凝固過程，獲得合格鑄件。
冷鐵材料的選擇，蘇州壓鑄，可以制作冷鐵的材料很多，凡是比砂型材料的熱導率、蓄熱系數大的金屬和非金屬材料均可選用。生產中常用的冷鐵材料有鑄鐵、鋁合金、石墨和銅合金等。鑄鐵冷鐵的蓄熱系數較大，可以吸收較多的熱量，有比較強的激冷能力。而且，鑄鐵冷鐵制作方便、成本低廉，精密壓鑄，在鋁合金、鎂合金精密鑄造生產中得到廣泛應用，尤其放在鑄件底部或末端以加強鑄件的凝固次序時，一般用鑄鐵冷鐵。此外，鋁質冷鐵也應用廣泛。
登錄后臺
