1.電腦自動提示工人如何放板，余料管理系統優先檢測倉庫是否有同種材質類似大小板材，及時提醒工人優先裁切剩板，提高板材利用率；
2.機器自動送料裁切，裁好上一塊板自動將板推出并定位下一塊要裁切板的尺寸，自動校準尺寸。鋸車回程到初始位置---械手已送料---，數控板材開料鋸，鋸車來回---裁板。
3、同步打印條碼條碼標簽標簽可顯示加工板材規格、材質、做造型以及待加工打孔、封邊要求等信息
4、在系統中輸入定制衣柜尺寸長寬高---算料軟件自動生成所需開料信息---根據所生成的開料信息算料軟件優化組合----系統生成裁切示意圖---產生相應的單據如領料單、余料入庫單等生成相應
數控裁板鋸常見故障有哪些處理方法
1、數控裁板鋸無法開機
a、 電網中斷或一相或多相中斷
b、 主電源開關未打開
c、 過載保護跳閘可能是由于供電問題，熱繼電器在冷卻前不能復位
d、 工作電路保險絲損壞
e、 緊急停止和停止按鈕未復位
f、 如果聽到馬達轉動的聲音，實木板材開料鋸，鋸片就不會轉動
解決辦法：
a、 等待電網恢復供電或重新連接相線
b、 將主電源開關轉到“on”位置
c、 解決電網供電問題，解決機床過載問題，等待熱繼電器冷卻復位
d、提前關斷電源總開關，鎖緊，找出哪個保險絲損壞，找出原因，排除故障，更換相同負載的保險絲
e、 向右轉動急停按鈕的蘑菇頭，使其彈出并回到原來的位置
f、 檢查皮帶是否已安裝和調整
自動停轉
2、機床在鋸切過程自動停轉
a、 一個或多個相位中斷(例如保險絲熔斷)
b、 鋸片過鈍或進給速度過快導致過載保護跳閘
c、 工作電路保險絲損壞
3、正常鋸切時有異常節律的聲音
電機與鋸軸之間的傳動帶太松或皮帶損壞，重新張緊傳動帶或更換新的傳動帶并擰緊，板材開料鋸，鋸切工件時很難推動或用力工作
a、 鋸條太鈍了
b、 導軌太臟或灰塵、鋸末和松香粘在導軌上
c、 更換數控裁板鋸鋸片
d、 機床的清潔和維護
當排在前面鋸切工作自動進給機械，將加工材料移動到設定初始位置時，板材開料鋸廠家，葉片開始加工，然后抵靠直尺片材推入機器，然后啟動自動循環。機器人抓握拉背片材，然后根據設定的長度移動回前饋長距離板;供給按壓桿的完成被壓下后，刀片上升;壓梁壓下---、鋸片上升---后鋸片前進，前進---鋸片下梁上升，---后鋸片后退，同時進行又一次送料重復上述動作循環，直到鋸完所有設定的數量，機械手運行到零位把余料推出，就完成一次循環工作。
其中涉及到對送料機械手、壓梁、鋸片和靠板器的動作控制和各種開料尺寸、重量等的參數自動調用和管理。
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