承臺冷卻管安裝方法：
冷卻管是大體積混凝土為了防止混凝土硬化過程中水化熱過高造成混凝土開裂而采取的一種降低混凝土溫度的措施。混凝土澆灌完成任務后，在冷卻管內輸入冷水，通過冷水循環降低混凝土溫度，從而防止混凝土開裂。
1、冷卻管采用薄壁鋼管，其接口采用90度彎管鋼管接口，按口安裝時應設置防水膠帶，---接頭不漏水。
2、冷卻水管網按照冷卻水由熱中心區流向邊緣區的原則分層分區布置，進水管口設在靠近混凝土中心處，出水口設在混凝土邊緣區，每層水管網的進、出水口進行相互錯開
承臺冷卻管施工及澆筑混凝土需要注意要點：
1、混凝土澆筑前應將模板內的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當模板有縫隙和孔洞時，-堵塞，不得漏漿。仔細檢查鋼筋、模板、支架、預埋件的緊固程度保護層墊塊的位置、數量。
2、鋼筋的布筋、立模驗收合格后，進行澆筑混凝土。控制混凝土的拌和，在澆筑過程中，每30cm一層，逐層澆筑---完成承臺的混凝土澆筑。混凝土澆筑di一層采用從中間到四周澆筑的順序，第二層往上采用從四周向中間澆筑的順序。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗密實。為防止混凝土在水化、凝結過程中，惠州承臺冷卻管，混凝土內外溫差過大，致使表面產生裂縫，混凝土澆筑完后，及時收漿，立即進行養護。
3、混凝土澆筑過程中應---對混凝土進行振搗并使其均勻密實，振搗方式宜插入式振搗器垂直振搗，其移動間距不宜大于作用半徑的1.5 倍且插入下層混凝土內的---宜為50～100mm.振動棒應避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動，與側模應保持50～100mm的距離，每一振點的振搗時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面泛漿，橋梁承臺冷卻管，防止過振漏振。混凝土在澆筑振搗過程中產生的部分泌水，應及時排除。澆筑完成后，應及時修整、抹平混凝土luo露面。
承臺冷卻管安裝
1、冷卻管采用壁厚2mm，直徑φ30mm的薄壁鋼管，其接口采用90度彎管鋼管接口，按口安裝時應設置防水膠帶，---接頭不漏水。
2、冷卻水管網按照冷卻水由熱中心區流向邊緣區的原則分層分區布置，進水管口設在靠近混凝土中心處，出水口設在混凝土邊緣區，每層水管網的進、出水口進行相互錯開如圖。
3、承臺厚為2.5m，布管時沿承臺豎向布置水管一層，水管網沿豎向設置在承臺中央，水管間距為1m，zui外層水管距離混凝土zui近邊1m，當承臺尺寸較厚時，采有多層水管時，承臺冷卻管廠家，每層水管的垂直進出口進行相互錯開1.5m，進、出口引出承臺混凝土面1m以上，出水口設置有調節流量的水閥和測流量設備，冷卻水管接頭采用軟管接頭。
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