承臺冷卻管安裝
1、冷卻管采用壁厚2mm，直徑φ30mm的薄壁鋼管，其接口采用90度彎管鋼管接口，按口安裝時應設置防水膠帶，-接頭不漏水。
2、冷卻水管網按照冷卻水由熱中心區流向邊緣區的原則分層分區布置，進水管口設在靠近混凝土中心處，出水口設在混凝土邊緣區，每層水管網的進、出水口進行相互錯開如圖。
3、承臺厚為2.5m，布管時沿承臺豎向布置水管一層，水管網沿豎向設置在承臺中央，水管間距為1m，zui外層水管距離混凝土zui近邊1m，當承臺尺寸較厚時，采有多層水管時，每層水管的垂直進出口進行相互錯開1.5m，進、出口引出承臺混凝土面1m以上，出水口設置有調節流量的水閥和測流量設備，冷卻水管接頭采用軟管接頭。
大橋承臺墩身施工冷卻管、測溫管的安裝規定
a.為減少施工期溫度應力，在承臺內埋設冷卻水管，降低混凝土zui高溫升，同時設置測溫孔。冷卻管采用具有一定強度的內徑為？50mm，承臺冷卻管廠家，厚為3mm的鐵皮管，兩端攻絲，采用短節連接，隔一層生膠帶以-其密封性-。
b.要求位置準確，安放穩固，棗莊承臺冷卻管，接頭連接牢靠。每層冷卻管進出水口均需引至承臺頂以上50cm，當冷卻管與鋼筋相碰時，冷卻管可適當調整位置。注意每層與鋼筋牢固綁扎，管道暢通，絲口接頭牢靠，并通過通水試驗，防止砼在澆注過程中出現冷卻管漏水或堵塞現 象；
c.設置冷卻管的該層混凝土自澆注開始，冷卻管內須立即通入冷水，連續通水10～12天，每個出水口流量應大于10升/分鐘；
d.通水過程中對管道流量，進出水溫度及混凝土內部溫度均需隔1～2小時進行一次測量記錄；
e. 派專人測量混凝土溫度，及時采取措施，控制混凝土表面溫度與內部溫度的差值小于20°c，承臺冷卻管圖片，以-混凝土。經監理-后，將冷卻管灌漿封孔，并將伸出承臺頂面的管道截除。
承臺冷卻管施工及澆筑混凝土需要注意要點：
1、混凝土澆筑前應將模板內的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當模板有縫隙和孔洞時，-堵塞，不得漏漿。仔細檢查鋼筋、模板、支架、預埋件的緊固程度保護層墊塊的位置、數量。
2、鋼筋的布筋、立模驗收合格后，進行澆筑混凝土。控制混凝土的拌和，在澆筑過程中，每30cm一層，逐層澆筑-完成承臺的混凝土澆筑。混凝土澆筑di一層采用從中間到四周澆筑的順序，第二層往上采用從四周向中間澆筑的順序。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗密實。為防止混凝土在水化、凝結過程中，混凝土內外溫差過大，致使表面產生裂縫，混凝土澆筑完后，及時收漿，立即進行養護。
3、混凝土澆筑過程中應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實，承臺冷卻管安裝，振搗方式宜插入式振搗器垂直振搗，其移動間距不宜大于作用半徑的1.5 倍且插入下層混凝土內的-宜為50～100mm.振動棒應避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動，與側模應保持50～100mm的距離，每一振點的振搗時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面泛漿，防止過振漏振。混凝土在澆筑振搗過程中產生的部分泌水，應及時排除。澆筑完成后，應及時修整、抹平混凝土luo露面。
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