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電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。
拋光后因?yàn)楸砻嫜趸瘜邮盏狡茐模儆盟嵋哼M(jìn)行表面鈍化處理,不然容易生銹。
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三步鏡面拋光是拋光電動(dòng)工具按順序配合使用復(fù)合百葉盤、合成磨光盤、羊毛條拋光盤等三種拋光材料進(jìn)行鏡面拋光,磨光工序?yàn)閺?fù)合百葉盤、合成磨光盤,表面拋光工序?yàn)檠蛎珬l拋光盤。
復(fù)合百葉盤:復(fù)合百葉盤的結(jié)構(gòu)復(fù)合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不規(guī)則外形,可以實(shí)現(xiàn)粗磨和初步細(xì)磨。
合成磨光盤:高濃縮磨料在堅(jiān)固的無紡布基料---布,除去不銹鋼表面砑光或毛刺,實(shí)現(xiàn)細(xì)磨,為拋光做準(zhǔn)備。
羊毛條拋光盤:羊毛條盤具有---的柔性并容易加速空氣流動(dòng)冷卻,適合配合拋光蠟或膏,實(shí)現(xiàn)光亮似鏡的金屬表面加工過程的后一道程序。
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拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?
原因分析:可能是電化學(xué)拋光液配制后,未進(jìn)行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。
解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
拋光后無光并且有黃點(diǎn)是什么原因引起的?
原因分析:可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小,已小于1.70。
解決方案:調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度。或是更換新液。