蝕刻加工工藝流程全過程詳細說明(1)工件工程驗收:這一步的工件工程驗收主要是工程驗收數苗,另外也必須實際操作工作人員對工件表面防蝕層品質的查驗,發覺有品---題的工件應立即取出并搞好紀錄。(2)第二次裝掛:方式 和規定同預備處理裝掛。(3)表面預蝕刻:因為鋁是一種活潑金屬,在空氣中非常容易鈍化,這層鈍化層會危害鋁在酸性溶液中的蝕刻,鋁板花紋蝕刻多少錢,因此在開展蝕刻前必須對鋁合金板開展預蝕刻,預蝕刻可選用3%的氫1氧化1鈉溶液。盡管路線光感應印刷油墨并不可以抗強酸的浸蝕,但歷經高溫烤制過的防蝕層能夠先在溫的狀況下抗2min的堿蝕全過程,這針對消除鋁表面的鈍化層是行得通的。(4)二級流動性手洗:因為防蝕層不抗堿底漆,因此經預蝕刻后要快速放人手洗槽中開展手洗,避免防蝕層毀壞。(5)酸洗鈍化:工件經手洗后并不可以---將殘堿清理整潔,還必須歷經qing化鈉酸洗鈍化。(6)二級流動性手洗(7)預蝕刻自查:這一步是線上查驗,關鍵查驗經預蝕刻后工件表面被蝕刻位置是不是有殘膠,若有---殘膠應將工件取下剃除殘膠后再蝕刻。(8)蝕刻:經預蝕刻后的工件應先開展蝕刻,不能長期滯留,鋁板花紋蝕刻廠家,以防工件表面第二次鈍化或環境污染。
銹和油一樣都是普遍存在于金屬表面的污物,這是由于金屬表面在加工、運輸或儲存過程中與空氣中的氧、硫、水分等接觸,容易生成氧化膜或銹層。如果在蝕刻前不將銹層或膜層清除,就會影響蝕刻的效果和。不需蝕刻部位的防護層不---,蝕刻部位的表面由于有氧化膜的阻礙,不能充分與蝕刻溶液接觸,影響金屬溶解的速度和蝕刻表面的均勻度。如果蝕刻表面有厚銹或較厚的氧化膜,應用酸浸蝕或堿液浸泡除去。電解法除銹比較,可以根據情況選用。在膜層或銹層較薄的情況下,可考慮用弱浸蝕或短暫的電解浸蝕。
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標牌在完成蝕刻上漆后還往往要進行---的后期處理,比如拋光、藥白、仿古做舊、清漆保護等工藝。的后期處理對于提高產品---,增加產品附加值等有著重大意義。
就目前的蝕刻標牌生產工藝來說,存在著工序流程偏多,玉溪鋁板花紋蝕刻,整體效率不高、效果不佳等諸多現實問題。作為標牌人,我們應該在簡化掩膜制作,改進蝕刻原理和方式、實現智能化上漆等方面做出積極的探索和突破。