不銹鋼網紋輥-網紋輥-三量(查看)

三量五金機械廠滾筒不在于車床技術，70%而在于磨刀和對刀架的使用和調試

刀紋調試方法：

1.車床在車滾筒時，首先確認機械部分，快速移動是否有異響，軸承 絲桿 電機以及聯軸器是否緊固振動或損壞。

2.主軸振動是否在標準范圍可用動平衡儀測試，機床停止時主軸是否振動，如有振動，可檢查風扇 地腳 主軸偏擺是否標準范圍內。

3.分析刀紋所在部位，分清是開粗還是精修造成的刀紋。

4.切削液是否對準刀具，復合機網紋輥，切削液濃度是否到要求。

5.道具是否磨損---，轉速進給是否恰當，適當提高轉速能提高表面光潔度。

6.治具壓板是否---，密封圈是否老化，真空是否達到標準。

7.主軸錐孔是否有鋁屑，主軸拉力是否在正常范圍內，刀具拉釘是否磨損---。

8.三軸背隙是否正常，可通過參數補正。

20年的滾筒制作，好的呈現給顧客，這是我們的三量五金機械廠生產觀念。

網紋輥網穴的形狀及排列角度

30°正六邊形網穴有較好的釋墨性，但網紋輥表面的網墻造成墨刀與網紋輥之間過多的磨損，且網墻會破壞油墨流動的均勻性。因此，30°正六邊形網穴產生均勻的墨膜。

45°菱形網穴工作性能較好，但其網墻一般為15-20μm寬，不銹鋼網紋輥，使得網穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。

對于60°正六邊形網穴，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網穴排列緊湊，即在相同面積的網紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網穴，傳輸更多油墨。通過數學計算可知，在同樣的區域范圍內，鍍鉻網紋輥，正六邊形網穴所占有的空間面積要比菱形網穴多出l5％，這就意味著正六邊形網穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量。因此，網紋輥，60°正六邊形網穴在傳遞相同墨量的情況下，可以雕刻得淺些，有利于油墨的傳遞。