無動力滾筒輸送機選型要點:
1.滾筒材質有碳鋼鍍鋅、包膠、不銹鋼、鋼制塑鋼等，選型時應根據載重量確定不材質和型號滾筒:
2.食品行業應優先選擇全不銹鋼機身和不銹鋼滾筒;
3.一般輸送機滾簡頂面高度略低于機身側面高度，根據需要可設置側面擋板、擋邊、護欄。
無動力滾筒輸送機又稱輥道。有長輥道和短輥道兩種。長輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種，伸縮滾筒輸送機，以圈柱形長提道應用
滾筒輸送機使用過程注意事項？
滾筒輸送機使用過程注意事項？
滾筒輸送機使用過程注意事項？寧津縣卓遠輸送設備有限公司網帶，滾筒輸送機，鏈板，輸送機等輸送設備，歡迎新老客戶來電咨詢。
滾筒輸送機內寬度由客戶，可按客戶需求制作，轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度我們會根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。
滾筒輸送機裂紋產生的原因？
圓周焊縫拘束應力過大，輻板與輪轂、輻板與筒體連接處焊縫均為圓周封閉焊縫，焊接過程中產生的應力，焊接結束后隨著溫度降低，焊縫收縮，徑向殘余應力不斷加大，包膠滾筒輸送機，超過焊縫抗拉---，焊縫中間或焊趾熱影響區附近產生沿圓周方向裂紋。輪轂、筒體與輻板材料不一致傳動滾筒結構中，輪轂材質常zg230-450或zg20mn5v。鑄件成份得不到---，常出現碳含量高及其他有害元素超標的情況。輻板材料為鋼板，如焊接工藝措施不---，焊縫可能出現裂紋。
焊縫有明顯的應力集中，由于焊接接頭形式，坡口形式，熔透情況、焊縫截面形狀等原因可能使焊縫處于較大的應力集中區域，多楔帶滾筒輸送機，而應力集中是降低焊接頭和結構疲勞強度的主要原因。應力集中的存在有可能導致滾筒在焊接制造中產生裂紋或在使用中裂紋擴展。焊接工藝參數選擇不當或操作者熟練程度不夠，焊接工藝參數直接影響到焊接過程的連續性、穩定性，從而對裂紋的產生起到了一定的作用
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