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平面拋光機將輪轉向朝自己，并全速運轉。用拋光臘靠輪邊沿幾秒鐘，使臘附著輪子上不要把臘放已經拋光好物件上。握緊工件輕靠輪面，并-工件輪心軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手甩出。正確操作方法，用工件輕輕碰一下輪面然后拿開工件。這有助于磨去表面銳角，避免產生斑點。-時補加臘，但不要過量。如過量將使工件產生許多深斑點痕跡。如果不慎用臘過多，用鐵刷子等工具擦去，-時重涂。不要用力將臘壓輪表面上，要讓輪自由旋轉。當工件由粗拋改為精拋上光時,不要有粗顆粒殘留輪子，否則將產生劃痕。拋光完成時，用沾有滑石粉軟布擦拭工件表面，去掉臘質。這樣整個過程就完成了。
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目前能研磨加工什么尺寸的雙面工件?
雙面加工工件尺寸直徑為290mm，厚度小于35mm為宜。
雙面加工工件尺寸直徑為290mm，可以免費打樣。確定加工面為純平面(可少許的弧度)，單面加工的工件直徑或對角線≤470mm，厚度≤50mm;可免費打樣。
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不銹鋼電解拋光液作業時出現麻點的常見原因是什么？
1.夾具結構導-流密度分布不均，-夾具結構使夾具與工件的接觸比較平衡均勻，在-夾具合格的情況下盡量增大夾具與工件的接觸面積。
2.不銹鋼電解拋光液比重下降或超出很大值，如果超出所要求的比重范圍，工件表面就容易產生麻點，不銹鋼電解拋光液的比重是1.68-1.72.
3.溫度過高，溫度高可提高不銹鋼電解拋光液的電導率，增加工件的表面亮度，但容易造成電流密度分布不均而產生麻點。
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