螺桿空壓機長期不保養(yǎng)都有哪些影響
1、主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。
2、油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。
3、油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。
4、油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內，靈璧修空壓機，堵塞油分離芯，主機磨損。
5、空濾芯不定期、更換會造成：空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大壓穿，污染物進入機內，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質、主機磨損。
1、空壓機啟動后不加載：導致此故障的因素有：雙螺桿空壓機更小壓力閥漏氣，電磁閥不通電，控制氣管故障，附近維修空壓機，進氣閥閥件卡滯、密封件泄漏等。
2、潤滑油使用壽命縮短，下降：造成這方面的主要壓縮有潤滑油本身不行或者型號不對；空壓機缺乏清洗污染了潤滑油，潤滑油系統(tǒng)故障等。
3、排氣量下降：導致此故障的因素有：進排氣口故障，管道漏氣、空氣濾清器堵塞，電壓不足等。
4、雙螺桿空壓機噪音增大：導致噪音增大的因素可能是空壓機固定裝置松動，部件松動、潤滑油失效等，需及時進行加固處理。
5、排氣溫度明顯升高：導致排氣溫度升高的因素有很多，比較常見的有：潤滑油效率下降；空壓機缺乏保養(yǎng)，空壓機房溫度過高、冷卻系統(tǒng)故障等。維修時只需要按圖索驥，很快就可以排除。
6、壓縮氣體下降：影響雙螺桿空壓機壓縮氣體的主要原因有：周圍環(huán)境空氣、空壓機本身的潔凈度、空氣濾清器，哪里有修螺桿空壓機的，油氣分離器故障等。
7、空壓機不能正常啟動：首先檢查電源電壓是否正常，電磁閥是否故障，電機是否正常工作等，進排氣閥是否打開等。
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