壓鑄熔化爐出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象是為什么?
1、壓鑄熔化爐功率調(diào)節(jié)旋鈕在高功率位置——除淬火負(fù)載，其它負(fù)載要求設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)將功率調(diào)節(jié)旋鈕放在低功率位置，鋁殼熔化爐生產(chǎn)廠家，如果不在該位置，就會(huì)因電流沖擊太大而過(guò)電流保護(hù)或主電路開(kāi)關(guān)保護(hù)跳閘。
2、壓鑄熔化爐電---節(jié)器故障——當(dāng)電---節(jié)器電路故障，尤其是電流互感器損壞或接線開(kāi)路時(shí)，啟動(dòng)無(wú)電流反饋抑制，直流電流會(huì)直接沖擊到大值，造成過(guò)電流保護(hù)或主電路開(kāi)關(guān)跳閘。處理方法：檢查電流互感器是否損壞;電流互感器至電路板的接線是否斷線情況;電---節(jié)器部分是否有元器件損壞、開(kāi)路現(xiàn)象。
鋁合金熔化爐產(chǎn)生爐渣怎么去處理？
出渣前的處理措施
鋁合金熔煉后漂浮在熔體表面的熔渣與熔體有---的潤(rùn)濕性增長(zhǎng)，當(dāng)潤(rùn)濕角小于90°的時(shí)候，大量熔體混入熔渣中，并且這些爐渣會(huì)一直粘附在爐渣上。我們就要選擇適當(dāng)時(shí)間去除掉熔鋁爐上的爐渣。當(dāng)熔體溫度較低時(shí)，這個(gè)時(shí)候兩者的潤(rùn)濕性較好.此時(shí)除去爐渣時(shí)間較好。
山東榮泰感應(yīng)科技有限公司，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)！！結(jié)構(gòu)形式特征
由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機(jī)構(gòu)，電器自動(dòng)控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內(nèi)的熔液通過(guò)此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞。
1)爐體。用8mm鋼板和型鋼焊接成箱式整體即爐體，開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、取鋁水口、放鋁水口、扒渣口和輔助系統(tǒng)支撐架。隔熱層采用石棉板圍材料在爐殼內(nèi)部。爐襯采用耐火磚，碳硅磚漿砌成熔化室，鋁殼熔化爐價(jià)格，保溫室，阜陽(yáng)鋁殼熔化爐，并留出相應(yīng)的進(jìn)出口。
2)燃燒系統(tǒng)。由油箱、油泵、燃燒器和管道組成，共兩組，分置于熔化室、保溫室。
3)除氣精煉變質(zhì)系統(tǒng)。于取水口另側(cè)設(shè)置除氣精煉變質(zhì)室，用純氮?dú)馐〾捍等虽X液中，配置吹噴熔劑作輔助，并通過(guò)可調(diào)的石墨轉(zhuǎn)子下端使氮?dú)夂腿蹌┚鶆蛏⒉荚阡X液中，使其實(shí)現(xiàn)鋁液中的除氣、除渣、精煉之效果，并可在精煉室進(jìn)行變質(zhì)處理。
4)加料系統(tǒng)。可用機(jī)械方式自動(dòng)加料，或用手工方式進(jìn)行加料，使搭配好的爐料進(jìn)入熔化室。
5)排煙排氣系統(tǒng)。在熔化爐后上角設(shè)置聲300mm的排煙筒，將煙氣排出室外。
6)測(cè)溫系統(tǒng)。用自動(dòng)控溫的儀表與測(cè)溫?zé)犭娕歼B接，可自動(dòng)控制各測(cè)溫點(diǎn)的溫度。
登錄后臺(tái)
