壓延機小型三輥壓延機——廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發和制造的企業。
輥筒速比與壓延工藝、物料性質有關。
1為排除膠料中的氣泡，一般喂料輥都具有速比，常為1:1.1～1:1.5，壓延機報價，我國多采用1：1.1～1：1.4。軟膠料取小值。
2對于擦膠作業，為使膠料滲入到紡織物中去，擦膠輥要求有速比。速比越大剪切力越大，擦膠效果越好，但速比過---損壞紡織物的強度，容易使膠料焦燒。而速比過小則膠料的滲透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，廣東壓延機，我國多采用1：1.4～1:1.5。
3對于壓片、貼合、貼膠等作業，因主要是要求取得擠壓力，故一般采用等速壓延，速比為1：1。
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膠料在經密煉機混煉塑化后，通過壓延機輥筒之間的間隙，在---的壓力下成為薄膜片材，壓延機，在橡膠加工過程當中可將相加壓延成一定厚度與寬度的膠片，亦可在膠片上壓出花紋，壓延機也可以用于織物與鋼絲簾線掛膠，使膠片與膠片或膠片與掛膠織物貼合等等。在塑膠產品中壓延機主要用于塑料薄膜、片材、與織物復合人造革、地板等等。
壓延機輥筒數量一般為三輥、四輥，三輥壓延機用于生產橡膠片材，四輥壓延機精度更高，壓延機哪里有，用于生產較薄的制品，輥筒的排列方式常見z型與倒l型，輥間隙均可以調整，壓延機輥筒通入蒸汽或熱水等方式加熱。
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機械瓶頸
對于壓延工序，產品外形尺寸、表面是其重要的控制參數。卷材外形尺寸一般要求沿長度和幅寬方向厚度公差分別為±0.015mm和±0.05mm；表面要求平整、光滑。若達不到這些要求，難以---后續覆膜時pvc膜與磁板粘合壓力均勻一致，影響粘合強度。
技術背景
國內粘結鐵氧體磁體生產廠家都采用軸瓦結構的壓延機，軸瓦材料一般為銅或尼龍，采用黃油潤滑。軸瓦易磨損，造成軋輥轉動過程中產生徑向跳動，很難---產品尺寸公差。因此，壓延機一定要選用精度高的雙列向心滾子軸承，并采用稀油潤滑，減小軸承磨損，---磁板沿長度方向厚度公差。
由于顆粒料流動性較差，尤其是沿幅寬方向受分子間作用力及軋輥撓曲變形的影響，壓延出的磁板沿幅寬方向經常會出現中間厚兩邊薄現象。尺寸超差會造成收卷時卷材中間緊，兩邊松散。解決厚度超差這個問題可采用結構復雜的倒“l”型四輥壓延機。該壓延機具有軸交叉和軸預彎曲功能。但該壓延機結構復雜、價格昂貴、占地大、維修不便，廠房造價及設備運行費用也較高。因此，我們設計了性能---的兩輥開放式壓延機。
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