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死禽畜無害化處理系統高溫高壓滅菌脫水工藝描述：
死禽畜破碎后原料通過管道直接泵送入高溫滅菌化制罐內中進行高溫高壓化制工序。例如：項目設置有1臺5噸/次的化制機。一次化制、烘干時間為4-5h，日處理量2個班次可達10噸，滿足項目日生產規模的需要。化制工藝采用《病死及病害動物無害化處理技術規范》(農醫發[2017]25號中的干化法進行化制的控制參數要求。物料裝滿后關閉進料閥門，通過蒸汽鍋爐所產生的高溫蒸汽進行加熱升壓(間接加熱，不與物料直接接觸)，化制機為高溫高壓夾層式，利用高溫高壓進行滅菌熟化處理，進行加熱升壓滅菌，罐內溫度達到130~140℃0.3mpa后，保持壓力10-20min可根據不同物料調整壓力和溫度；然后化制機進行泄壓，當罐內壓力達到0mpa開啟真空負壓站進入烘干階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3~4h可根據物料水分不同調整干燥時間后，綏化不銹鋼材質-無害化處理設備，物料的含水量降至10~12%，含油脂30%，物料烘干呈肉松狀態。如果繼續加熱烘干，時間過長時物料才會有油脂分解，此時會有油脂滲出，按正常操作規程不會出現此情況。烘干后物料然后通過螺旋輸送器輸送至緩存料倉暫存，不銹鋼材質-無害化處理設備使用原理，在此過程中無油脂泄露。緩存料倉內物料再通過螺旋輸送器輸送至榨油機內進行物理脫脂。
小型病死畜禽無害化處理機組
每批次1噸處理量小型病死畜禽無害化處理機組適用于規模化豬場、養雞場、屠宰廠等企業，有效解決病死畜禽處理問題，環境污染，避免不合格肉制品流入市場保障-餐桌食品安全。該小型病死畜禽無害化處理機組的-優點為處理效率快、滅菌效果好。設備結構緊湊、運行穩定，不銹鋼材質-無害化處理設備負責安裝調試，操作簡單。采用高溫化制工藝，該工藝符合《病死及病害動物無害化處理技術規范》內容要求，是國內-的病死畜禽無害化處理工藝，病死畜禽經破碎后輸送入滅菌罐內，在滅菌罐內-行高溫滅菌處理，滅菌時間為40分鐘，滅菌完成后進入烘干階段，將罐內物料中的水份蒸發出來，烘干時間為3-4小時根據物料的情況適時調整烘干時間，烘干完畢后物料的含水率降至12-15%左右，產出物料可用于制作有機肥，實現資源化再利用。
不銹鋼材質-無害化處理設備
-(關于建立病死禽畜無害化處理機制的意見》(2014147號)，病死禽畜處理設施應優先采用化制、發酵等既能實現無害化處理又能資源化利用的工藝技術;支持研究新型、效率快、的無害化處理技術和裝備。所用的工藝方法為化制法，用“封閉自動化加溫滅菌化制處理”工藝來處理病死畜禽，其工作原理為:利用燃氣鍋爐的高溫蒸汽采用溫控設置將化制爐加溫，處理物中心溫度***140℃壓力***0.5mpa，時間***4h(具體處理時間隨處理物種類和體積大小而設定)，以達到消除病菌的且的，高溫化制爐內蒸發的廢水-高溫化制爐內的濕度，保證爐內病死畜禽不被炭化。
病死動物無害化處理(日無害化處理病死畜禽10噸)項目，產品為油脂及肉骨粉。采用干化化制法對病死動物進行高溫高壓化制整個過程不添加任何輔料，該方法為《病死及病害動物無害化處理技術規范》(農醫發[2017]25號)中的工藝方法。產生的油脂產品主要用于制造潤滑劑及制革工業，-食品生產原料。產品肉骨粉作為有機肥原料生產農用有機肥。
不銹鋼材質-無害化處理設備
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